第1个回答 2021-08-03
楼主来搞笑的,放着对面的师傅不去问,跑来网上问我们,再一个,你说的问题那不叫对刀,叫怎么测工件中心及如何设置零点,看来,新手很新,我教你,寻边器左右碰好,比如一百,你就手轮摇到五十,然后在坐标系,找到G54坐标,按X0测量,这就是X零点,如果碰到不是完整数字,比如100.7,你可以MDI输入G91g0x[100.7/2]启动即可,都不用你去算,机床会移动到那50.35位置,注意方向,如果跑反了,就x前面给个负号,讲的够明白吗,再不懂,就不适合干数控
第2个回答 2010-05-14
你得首先了解分中棒的原理,分中棒刚好与工件零距离接触时,前面弹簧头部分即发生偏转,此时如果是X轴方向接触,那么将刚好发生偏转时的X轴机械座标值加,减分中棒弹簧碰头部分的半径(如果X轴负方向移动分中棒与工件刚好接触时要减半径值,反之为加),计算出来的机械座标值即为刀具中心与工件边缘对齐的X轴机械座标值.如果你将此X轴机械座标值输入G54座标系,那么你运行G54 X0.之后刀具的中心刚好位于工件的你用分中棒碰位时的那条边的正上方.
第3个回答 2010-05-14
对于数控初学者,我是这样解释的:数控机器就是一个机器人,操作人员要指挥它去按照你的意图工作(加工),那么就需要你给它一个沟通交流的平台,这个平台就是校刀(坐标)和编程。一般简单的工件我们都是设定它的中心为工件坐标的原点的,其中,X和Y中心的寻找就是你老师所表演的那些。。。然后写程式就是依据这个原点来计算坐标的!这样说您明白么?
第4个回答 2010-05-13
加工中心的坐标和数学的坐标是一样的。就是要确定一个x0y0z0a0b0。。。。的基准点。编程以此为基准。
坐标的确立主要有3种:1,g92. 比如g92x20意思就是往负向走20就是x向的原点,以此类推。
2,t指令。比如t1,实际上就是以t1对应的那个机床坐标系的坐标为基准。
3,g54-g59.实际上它和t指令应该算一个东西,都是指定一个机床坐标,以此作为编程原点。编程时候就把它当数学坐标原点来计算零件上的各尺寸。
对刀的时候主要方法要么是用仪器,要么就是试切法。原点的选择一般以便于计算为原则,对于对称的零件一般把原点取在对称中心,对那些不对称的零件,多设几个原点是有必要的,这样有时候会很方便。