水泥生产线工艺流程

Question

如题所述

Answer 1

生料制备及均化：将石灰石、粘土和其他原料经过颚式破碎机破碎，按照一定比例进行配合，然后通过球磨机进行研磨，最终得到成分适宜、质量均匀的生料。
煤粉制备：为了满足煅烧水泥生料所需的煤炭粒度和充分燃烧的要求，将煤炭进行粉碎，制成煤粉。这个过程可能直接使用购入的煤粉，或者通过颚式破碎机和球磨机等设备进行加工。
熟料煅烧：将生料放入回转窑中煅烧至部分熔融状态，从而制得石灰熟料。
水泥粉磨：将熟料与适量的石膏、混合材或添加剂一起磨细，制成水泥，并进行包装出厂。在水泥生产线上，每生产1吨硅酸盐水泥至少需要粉磨3吨物料，包括原料、燃料、熟料、混合料和石膏。据统计，干法水泥生产线的粉磨作业大约需要消耗60%以上的工厂动力，其中生料粉磨占30%以上，煤磨约占3%，水泥粉磨约占40%。因此，选择合适的粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对于保证产品质量、降低能耗具有重要意义。
硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性。这种工艺以石灰石和粘土为主要原料，经过破碎、配料、磨细制成生料，再将生料喂入水泥窑中煅烧成熟料。然后将熟料加入适量的石膏，有时还掺加混合材料或外加剂进行磨细，最终制成水泥。