制冷压缩机怎么调温度?
原先温度设定17度，我降下来就调不上去了，怎么可以升上去？
是循环水制冷，设定17度，水温高于17度制冷机就开始工作，我把它调为2度了，我现在要把他调回17度，可是调不上去了，我该怎么办？
温控器设置及操作 主控温度设置：温控器通电后处正常工作状态，按住SET键持续0.5秒，红色显示屏显示提示符“SO”，绿色显示屏显示主控设置温度。
此时，温控器进入主控温度设置状态，按移位、递增、递减键即可设置或修改主控温度。主控温度设置完后，再按住SET键持续0.5秒即可保存设置温度并退出主控温度设置状态，返回正常状态。
一、冰箱压缩机温度过高的原因有几种：
1、冰箱漏氟（制冷效果达不到造成的）。
2、温控器损坏（温控器不断开压缩机也就不会停止工作）。
造成压缩机负载过大的原因主要是在冰箱设计中没有科学设计冷凝器和散热器的大小。内部短路主要原因是压缩机使用时间过久内部绝缘层老化。
一般压缩机的温度要保持在手背靠近机壳是不烫手即可，一般冰箱的压缩机会过热这是正常现象，因为在维修点维修时抽真空达不到工厂的效果。
二、冰箱冰柜压缩机正常工作时的温度一般可达70~90度，这是很烫手的。尤其在夏天，环境温度较高时更是如此。
空调压缩机正常工作时压缩机上方的温度能达到八九十度 下方五六十度。
空压压缩机不超过120°C。
家用空调压缩机上部不超过90°C下部要结露。其他压缩机一般是外壳不超过120°C。
工作原理
用在空压机上面 主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用，在空压机工厂调试的时候根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差。
例如,压缩机开始，启动向储气罐 打气到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过 进气阀 使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸。
在压缩行程中，由於气缸容 积的缩小，压缩空气经过 排气阀的作用 ，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力 0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
以上内容参考：百度百科-压缩机
2.气缸内的进气终了温度也是影响排气温度的因素之一。而进气终了温度与进、排气压力损失有关，因此在压缩机维修中，应注意阀门的安装和弹簧的选择，在保障阀门正常运行的前提下，尽量减小进、排气压力损失，以达到降低排气温度的目的。
3.压缩过程指数也会影响排气温度。在实际运行中，压缩过程指数主要与气缸冷却状况有关。冷却效果越好，指数越小，排气温度越低。因此，可通过强化气缸的冷却以降低排气温度。
4.实践表明，内泄漏是造成排气温度偏高、甚至过高的最重要原因之一。特别是在压缩机某级膨胀及吸气过程中，如果该级排气阀门关闭不严，造成排气管内未来得及冷却的高温高压气体又回流(内泄漏)到气缸，将使该级排气温度急剧升高。为此，应特别注意防止此类情况的发生。
5.对于多级压缩机，要调整或降低某级排气温度，情况往往不是单一的。例如，若发现某级排气温度较高，如果用调整(加大)余隙容积的办法，适当降低该级的压力比，这样虽然可使该级排气温度下降，但将会使其前一级的压力比增加，排气温度上升;若企图用加强该级气缸冷却，降低压缩过程指数的办法来降低其排气温度，则同时会使该级压力比下降、后一级压力比上升和后一级排气温度增加;当采用加强该级级前的中间冷却器冷却效果时，虽然能通过降低进气温度以求降低排气温度，但该级的进气压力也相应降低，从而使该级压力比上升，因此降低排气温度的作用并不明显。所以需采取综合方法，例如在加强级前冷却的同时，又适当增加该级余隙容积，使该级压力比维持不变，则不仅可以有效地降低该级排气温度，而且也不影响其前、后级的排气温度。
一般水为载冷剂的制冷机组回水温度不便也不能设到2°C，建议尽快调回原设置，防止管道被冻坏及其他问题出现。
制冷压缩机调温度主要涉及到温度传感器的监测、制冷机组的调节以及循环调节等步骤。以下是一些具体的调整方法：
选择合适的传感器来监测冷库内部的温度变化，这些传感器通常分布在冷库内部的不同位置，以确保对整个冷库内部的温度变化都能及时掌握。
当温度传感器监测到冷库内部温度超出设定范围时，控制系统会自动调节制冷机组的运行，包括压缩机的压力和转速，使其增加或减少制冷量，从而控制冷库内部温度的变化，保持在设定范围内运行。
在一些先进的制冷系统中，可以通过控制器进入设定状态，对下限温度设定值和上限温度设定值进行设定，以满足特定的制冷需求。同时，还可以设定压缩机停机延时时间、控制模式等参数。