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大直径螺栓加工工艺路线与热处理目的
热加工问题
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推荐答案 2014-06-16
大直径8.8级螺栓加工工艺路线：下料-粗车-调质-精车（并车螺纹）-发黑-终检-包装
大直径高强度螺栓加工工艺路线：下料-粗车-调质-精车（并车螺纹）-淬火+回火-发黑-终检-包装。
热处理的目的：1：调整工件的加工性能。2：通过处理已达到技术（硬度和性能）有求。
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用W18Cr4V W6Mo5Cr4V2Al
工艺
过程
线路
中的
热处理目的
是什么?
答：
第一道热处理是为了消除锻造应力、稳定工件尺寸，改善机械加工性能
，第二、三道热处理是为了得到最终需要的性能组织。
机械
加工工艺
规程中有哪些
热处理
工序?各起什么作用?如何安排?
答：
为消除内应力，如时效处理、调质处理等
，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。
为了提高零件的机械性能
，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序
热处理工艺路线
怎么做?
答：
如果是对于一个零件的热处理工艺路线的话，顺序应该是这样的
1、退火，目的是均匀组织，消除轧钢过程中的缺陷 2、正火 ，目的是均匀和细化组织
，为下一步热处理做好准备 3、渗碳，目的是提高工件表面材料的含碳量,以便在后续淬火工序中得到高的表面硬度,同时保持芯部韧性。4、淬火，目的是得到马氏体...
热处理
的作用
答：
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性
。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1 ．预备热处理 预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有
退火
、正火、时效、调质等。（1 ）...
用T10钢制造
直径
较大的钻头。其
工艺路线
为:锻造→
热处理
→机
加工
→热...
答：
【答案】：前一热处理工序为：球化
退火
，均匀细化组织，降低硬度，便于机加工；后一热处理工序为：淬火+低温同火，淬火是为了获得M组织，提高硬度和耐磨性，低温回火是为了获得回火M组织，稳定组织和尺寸，消除内应力。$最终热处理：淬火(760～780℃)+低温回火(180～200℃)钻头在使用状态下的组织为：...
划分
加工
阶段的
目的
是什么
答：
精
加工
前要安排淬火等最终
热处理
，其变形可以通过精加工予以消除。(4)有利于及早发现毛坯的缺陷(如铸件的砂眼气孔等)。粗加工时去除了加工表面的大部分余量，若发现了毛坯缺陷，及时予以报废，以免继续加工造成工时的浪费。
工艺路线
一般划分为以下几个阶段：(1)粗加工阶段——主要任务是切除各表面上的大...
热处理
的作用
答：
热处理的作用就是提高材料的机械性能
、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：
预备热处理
和最终热处理。预备热处理的目的是
改善加工性能、消除内应力
和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有
退火
、正火、时效、调质等。最终热处理的目的是提高硬度...
工艺路线和加工
工序有什么区别
答：
工艺路线
是大的
工艺加工
框架，指明主要加工内容。如，车若干个外圆、端面；铣某个槽；钻孔；
热处理
；磨加工。加工工序则需要详细的工艺内容。要指定该工序的加工机床、刀具、切削用量、夹具、冷却液，等。甚至要有量、验具的要求。
65Mn钢制造的弹簧:
工艺路线
是:备料-→轧制-→
热处理
1-→机
加工
-→热处...
答：
热处理1是指
退火
，正火。做为预先热处理用以消除冶金及冷热加工过程中产生的缺陷，并为以后的机械加工及热处理准备良好的组织状态。热处理2是指淬火。作为最终热处理，可以提高钢的力学性能，可以提高弹簧钢的弹性
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