20钢凸轮轴渗碳热处理工艺

Question

要求
1、 渗层深度：1.4～1.9 mm，2、碳化物网状<5级
希望小伙伴们能给些参考意见，当初基础知识没学好现在一头雾水orz
求渗碳热处理的工艺方案，参数和设备，麻烦了，给个大体思路就行，当然具体的话更好，可行的话会另外加分

Answer 1

直接淬火 渗碳后直接淬火，具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点，但是由于渗碳温度高，奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件

一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后，重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比，一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时，一次淬火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件。淬火温度应选用Ac1 以上30℃～50℃，使表层晶粒细化, 而心部组织无大的改善, 性能略差一些。


二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。第一次 淬火目的是改善心部组织，加热温度为Ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是细化表层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体，加热温度为Ac1 以上30℃～50℃。

Answer 2

l l如果是气体渗碳，加热温度——900~930℃ ，保温时间——1.0~2.0t。按0.2~0.25㎜/小时的速度控制渗碳时间。渗碳层深度——0.5~2.0㎜ 。固体渗碳， 加热温度——900~950℃ l保温时间——1.5~2.5t。按0.1~0.15㎜/小时控制渗碳时间。 l渗碳层深度——0.5~2.0㎜ l渗碳剂——木炭为主，加少量的碳酸盐（BaCO3、NaCO3等）混合为固体颗粒状。本回答被提问者和网友采纳

Answer 3

热处理手册第二分册是典型零件热处理，在那里认真翻阅一下，如果你是本专业的，一点问题没有，可以理解。但实际真正可行，还有难度。你连钢号都没有，已经犯了行业的大忌，记住：热处理的第一步要知道是什么材料。