5s管理内容和标准是?

如题所述

管理内容

1、整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下,不必要的物品彻底丢掉。

2、整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。

3、清扫:清洁工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

4、清洁:将上面的3S事实的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持。

5、素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

5S管理内容实施标准

工具器具整理、整顿标准

1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。

2、非标准件用专用器具,标准件用通用器具。

3、器具存放严格按定置图摆放。

4、零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,按规定的方式和数量存放;车间内的不合格品,应予以标识隔离存放。

5、工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置,并且摆放整齐。

6、作业、工序卡应操作位置附件,能直接清晰地看到,其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。

7、包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置,设专人清除打扫。

8、车间内因特殊原因须临时放置的物品,要指定存放地点和方式并加以标识,运输通道、消防通道不得阻塞。

9、工具柜统一规范,摆放整齐,保持清洁,柜内的工具排列有序,不得放置其它物品。

10、车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐,打扫干净,清洁;文件资料分类存放,并做好标识。

11、危险品、消防用具要单独存放,严格执行有关制度。

扩展资料

实施意义

5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。

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第1个回答  2021-02-18

1、整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

2、整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

5、素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。

扩展资料:

注意事项:

员工需要不断培养良好的生活和工作习惯,5S现场管理工作应该是有条不紊的开展。5S现场管理工作就意味着不断创新,也意味着不断教育,不断更新员工的知识和思想。

为此企业应鼓励教育所有员工不断思考5S管理工作方法的改进,以更好地推动5S活动。公司鼓励员工不断提出5S管理的合理化建议,并予以奖励,并促进员工创造文明整洁的生产现场,形成全员参与的氛围。

参考资料来源:人民网-夯实内部管理 提升客户体验

参考资料来源:百度百科-5S管理

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第2个回答  2021-02-18

5s管理内容和标准是:

内容:

1、桌面位置摆放规范;

2、办公桌抽屉整理规范;

3、制度检查表;

4、办公区工作纪律规定;

5、办公区域环境卫生管理。

标准:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:

1、整理,清除多余物,区分物品的用途;

2、整顿,明确标识,方便取用,物品分区放置;

3、清扫,防止污染,清除垃圾、污秽;

4、清洁,形成制度、制定标准环境洁净;

5、素养,提升人格修养、养成良好习惯。

5s管理是日本企业独特的一种管理办法,指的是有效管理生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素。此种管理方法利于调动员工的积极性,形成强大的推动力,创造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。


扩展资料

5s管理管理效用:

1、实现成本优化。

2、提升企业形象。

3、是安全保障者,也是品质守护神。

4、是标准化的推动者。

5、形成令人满意的职场,提高了工作效率。

参考资料来源:百度百科--5S现场管理法



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第3个回答  2023-10-26
5S管理是指通过对企业生产现场的5个方面的管理和改善,提高工作效率和工作质量,达到降低生产成本、提高生产效率、提高产品质量的目的。5S管理的内容和标准主要包括以下几个方面:
1. 整理(Seiri):将不用的物品清理出去,只留下必要的东西。整理事项包括区分需要和不需要的物品,废弃物品的处理等。
2. 整顿(Seiton):将留下来的必要用的物品按规定的地点摆放整齐。整顿事项包括合理规划生产场地,摆放整齐的工具、设备等。
3. 清扫(Seiso):将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。清扫事项包括清理废物、污垢,保持设备、工具的清洁等。
4. 清洁(Seiketsu):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。清洁事项包括定期维护设备、工具,保持生产现场的整洁等。
5. 素养(Shitsuke):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。素养事项包括自觉遵守规章制度,提高员工素质等。
以上就是5S管理的内容和标准,需要每个员工共同参与,共同实践。
第4个回答  2023-08-26

你好亲,

5S管理是一种用于提高工作场所组织和效率的方法。它源自日本的“五个S”原则,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。下面是每个S的具体内容和标准:

    整理(Seiri):去除不必要的物品,保留必要的物品。标准包括:

    识别并分类物品,将其分为必需、可能需要和不需要的物品。

    去除不需要的物品,清理工作区域。

    整顿(Seiton):安排和组织必要的物品,使其易于找到和使用。标准包括:

    给每个物品分配一个特定的位置,并使用标识标记。

    按照使用频率和流程进行排列,确保常用物品易于获取。

    清扫(Seiso):保持工作区域整洁和清洁,预防污染和故障。标准包括:

    定期清洁工作区域,包括地板、设备和工具等。

    保持工作区域干净整洁,确保安全和生产效率。

    清洁(Seiketsu):持续改进和维护整理、整顿和清扫的状态。标准包括:

    培养员工对5S原则的意识和责任感。

    定期检查和评估工作区域的状态,进行必要的修复和改进。

    素养(Shitsuke):使5S成为日常工作习惯和文化。标准包括:

    为员工提供培训和教育,确保他们理解和遵守5S原则。

    持续监督和奖励员工的5S表现,鼓励积极参与。

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