17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢
17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
17-4PH金相组织：
组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH应用领域：
海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶
17-4PH主要规格：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件
17-4 PH不锈钢（SS）是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。
17-4 PH不锈钢可用于各种行业，包括泵轴，油路，机械密封，以及航空航天工业。其成分为碳，铬，哥伦比亚+钽，铜，锰，镍，磷，硅和硫。
下面您将找到17-4 PH不锈钢的典型应用以及金属成分和机械性能。了解有关我们提供的增值服务的 更多信息，以帮助您加快当前的工作。
17-4 PH不锈钢属性
条件 极限拉伸
强度（PSI） 0.2％屈服
强度（PSI） 伸长率
（2in％）
面积减少（％） 硬度
布氏硬度
H900 190000 170000 10 40 388
H1025 155000 145000 12 45 331
H1075 145000 125000 13 45 311
H1150 135000 105000 16 50 277
H1150-M 115000 75000 18 55 255
H1150-d 125000 105000 16 50
最多255分钟 - 311
17-4 PH不锈钢应用
泵轴
油补丁
机械密封
航天
17-4 PH不锈钢组合物
最大碳0.070
铬15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
铜3.00 - 5.00
锰最多1.00
镍3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行业标准为后盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103（H-1150D条件）
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH属于美标马氏体型沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013
17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH化学成分如下图：
17-4PH热处理工艺及规范如下图：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
化学成分：
17-4PH化学成分执行标准
C0.05 Si1.0 Mn1.0 Cr16.4 Ni3.8 Cu3.7 Nb+Ta0.3
力学性能：
常温下17-4PH不锈钢力学性能优异，抗拉强度1310MPa，屈服强度1180MPa，伸长率8%，断面收缩率40%。
物理性能：
17-4PH材料熔化温度1440℃，比热容：502J/（kg/℃），密度：7.78kg/m3，
特性：
沉淀硬化不锈钢的力学性能与热处理状态有较大关系，17-4PH不锈钢材料的常规格热处理工艺为固溶+时效处理，通过调整组织和控制析出相来提高强度、硬度和耐蚀性。17-4PH在固溶、时效或过时效状态均可用任何方法焊接，焊接前不需要预热，如果要求焊缝强度接近于时效硬化后的钢的强度，则焊接后必须重新固溶和时效处理。该钢也适宜钎焊，的钎焊温度是固溶处理温度。17-4PH出厂硬度385HBS。
供货状态有两种：17-4PH不锈钢棒直径4.0mm–250mm，17-4PH不锈钢板厚度0.8–260mm；
热处理固溶时效回火退火处理工艺：
热加工温度1180℃，开始温度1150，终止温度1040℃，空冷或中砂冷。
固溶温度以1040℃恒温2小时，油冷，硬度28-30HRC，水冷，硬度32-35HRC。此时17-4PH金相组织为低碳马氏体，在此硬度下可进行切削加工。
高温回火温度750℃，炉冷或空冷，硬度28-32HRC。
退火温度830℃。炉冷至500℃以下出炉空冷，硬度28-30HRC
以480℃时效保温4小时，硬度40HRC。
气体渗氮处理工艺：
加热温度520℃，渗氮时间45小时，排气30分钟，NH3流量0.4m3/h，炉压为294至490Pa,渗氮层深度0.17mm，表面硬度966HV
用途：
17-4PH不锈钢适用于海上平台；食品工业；纸浆及造纸业；航天（涡轮机叶片）；机械部件。且具有良好的机械性能与耐腐蚀性能，目前也广泛应用在石化、核电、航天、船舶制造业、汽车、医疗等行业。本回答被网友采纳