过量空气系数是燃烧1kg燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1kg燃料所需的空气质量之比，是我国及俄罗斯等国通用的研究可燃混合气成分指标，常用符号λ表示。
过量空气系数λ=燃烧1kg燃料实际所供给的空气质量/完全燃烧1kg燃料所需的理论空气质量。
过量空气系数会影响燃料的燃烧多少以及排放气体的多少，当锅炉烧用不同燃料时就称为该种燃料的锅炉或某两种燃料的混烧锅炉。火床燃烧锅炉燃料置于料床上燃烧的锅炉或称炉排炉或层燃炉。一般为块粒状原煤，容量最大达。室燃锅炉燃料在炉室或炉膛内燃烧，一般有煤粉锅炉、燃油、烧气锅炉等，当代最大容量达机组，也称悬浮燃烧锅炉，还有介于层燃和室燃之间的半悬浮燃烧锅炉，如机械抛煤机，风力抛煤机锅炉等等。
旋风燃烧锅炉煤粉或细粒煤在旋风筒中燃烧的锅炉，它有卧式和立式两种，旋风筒内燃烧热强度很高，适用于低灰熔点煤和难着火的煤。
沸腾燃烧锅炉以粒状燃料置于火床上，在高压风吹动下使燃料层跳动沸腾成流态化，亦称流化床锅炉。
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量（600MW或以上等级）目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。
对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的最低速度，称为临界流化速度。随着风速的进一步增大，床层压降几乎不变。循环流化床锅炉一般的流化风速是2－3倍的临界流化速度。
影响临界流化速度的因素：
料层厚度对临界流速影响不大。
料层的当量平均料径增大则临界流速增加。
固体颗粒密度增加时临界流速增加。
流体的运动粘度增大时临界流速减小：如床温增高时，临界流速减小。
循环流化床燃烧技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，20年来得到了迅速发展，开始广泛应用于工业锅炉、电站锅炉以及废弃物焚烧等。我国对该技术的研究开发起步较晚，但进步很快，220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大面积工业推广，实现了商品化；480t/h的循环流化床锅炉已开始投入商业运行。200MWe和300MWe循环流化床锅炉示范工程也正在积极策划之中。 本书由从事循环流化床燃烧技术的理论研究、技术开发、产品设计、运行调试等多年的第一线技术人员编写。本书是有关循环流化床锅炉原理、运行及维修方面的专著。总结了循环流化床燃烧技术基本理论，纠正了目前流行的一些错误概念，介绍了循环流化床锅炉的典型结构、特点、安装要求、运行技术、调试经验、性能试验方法、检修与维护要点以及运行事故的处理等。本书既有基础理论，又有实践经验，深入浅出，比较贴近实际，通俗易懂。 本书适用于从事循环流化床锅炉的设计、制造、运行、安装、调试、维修和设计院的专业技术人员及管理人员，也可供循环流化床锅炉基本理论研究的科研人员和动力工程专业的学生学习、参考。过量空气系数是燃烧1kg燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1kg燃料所需的空气质量之比，是我国及俄罗斯等国通用的研究可燃混合气成分指标，常用符号λ表示。
过量空气系数λ=燃烧1kg燃料实际所供给的空气质量/完全燃烧1kg燃料所需的理论空气质量。
含氧量过高排烟热损失过大，含氧量过低则不能完全燃烧，均造成成本过大，影响工厂效益。在联系到脱硫来看高的含氧量会使二氧化硫增加。
为了维持良好的燃烧，应注意控制炉膛过量空气系数来保证燃烧中合适的风煤比。在运行中炉膛出口过量空气系数是以测量尾部烟道出口处氧量来控制。在额定出力时，此相应的氧量值约控制在3.5%（容积比，以干烟气为基准）。
