康明斯柴油发电机B系列连杆工艺在新工艺和新技术的推动下不断优化。首先，连杆的锻造质量通过采用荧光探伤技术</进行二次检测，确保内在质量。杆件和盖的螺栓孔由自动生产线独立加工，以保证精度。螺栓的紧固采用进口定值扭矩扳手和扭矩转角法，通过多工步工艺确保可靠紧固。
对于连杆材料，康明斯优选美国标准SAE1541钢，符合康明斯30062-04标准，采用调质热处理</提高其综合机械性能和疲劳强度。国产化时，毛坯选择40MnBH(GB5216-85)，采用锻造余热淬火加高温回火的新工艺，既节省能源又提升性能。整体锻造的毛坯具有高精度、节省材料和简化工艺的优点，便于生产、加工和运输。连杆的硬度范围为HB255～302(dB3.5～3.8)，材料晶粒度达到国标7～8级，CKD连杆的实物晶粒度水平更是达到了7级。
在技术革新中，非调质钢作为一种新品种，被广泛应用。它免去了调质处理，减少热处理裂纹，节省能源。在加工方面，添加S、Ca等元素改善了切削性能，提高了刀具耐用度。康明斯在1995年前使用SAE1541调质钢，之后转向38MnVS非调质钢。自1993年起，40MnVG非调质钢的使用进一步提升了加工效率，零件废品率降低，表面粗糙度从Ra3.2μm提升至Ra.2.2～1.6μm，拉削振动减小，刀具耐用度提升显著。
康明斯柴油发电机组型式：旋转磁场，单轴承，4极，无刷，防滴漏结构，绝缘等级H级，符合GB766，BS5000， IEC34-1等级标准要求。发电机可在沙石盐、海水和化学腐蚀的环境中使用。