离心泵轴向力产生的原因

如题所述

(1)水泵叶轮前后液体压力不平衡。当水泵工作起来时,叶轮带动液体转动,在这个过程中,液体经过转动机械的叶轮前后,作用在叶轮吸入口与作用在叶轮背面的液体面积不相等。

同时转动机械的叶轮吸入口部位是低压,背部是高压,这样由于叶轮前后的气压不同,会在叶轮的前轮盖和后轮盘之间形成压差,作用于前盖板与后盖板上的液体压力不能互相平衡,产生一个轴向的力。

(2)液体动量的轴向分量发生改变。通过液体从叶轮吸入口处流入,从叶轮出口处流出这个过程,在液体轴向力方向上的动量分量会发生变化,原因是作用在叶轮前后的液体,其速度的大小不仅发生改变,速度的方向也有很大变化。

(3)不同的泵体,轴向力的产生原因也不同。立式泵内部转子的本身重量,在水泵运行过程中也会成为轴向力的一部分;卧式泵内部的转子重力则不会对水泵产生轴向力。

扩展资料

离心泵在化工生产中应用最为广泛,这是由于其具有性能使用范围广(包括流量、压头及对介质性质的失迎性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。

离心泵利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的,应用量大、面广,除了工业应用外,离心泵还广泛的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。

基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

参考资料来源:百度百科-轴向力

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第1个回答  2023-03-16
离心泵轴向力的产生原因有以下几点:
不平衡的旋转轴:
如果泵的旋转轴不平衡,会产生不均匀的轴向力,影响泵的稳定性。
流体不均匀分布:
如果介质在泵内部不均匀分布,会产生不均匀的流体力,从而产生轴向力。
流体中含有颗粒物:
如果介质中含有颗粒物,会在泵内部形成不均匀的流体力,从而产生轴向力。
泵内部结构不平衡:
如果泵内部结构不平衡,会产生不均匀的内部力,从而产生轴向力。
离心泵轴向力的产生可能导致泵的振动增加,从而影响泵的稳定性和寿命,因此在运行离心泵时应注意监测轴向力的情况,并及时采取措施降低轴向力。
第2个回答  2023-09-25
离心泵在运转时,由于单吸叶轮缺乏对称性,其前盖板小于后盖板的面积,所以承受力就小于后盖板的承受力,液体就会在泵的转子上产生一个很大的作用力,由于此作用力的方向与离心泵转轴的轴心线相平行,所以称为轴向力。轴向力的存在对离心泵有很大的危害,不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口蜜动,告成振动并可能使叶轮口环摩博使泵体损坏,更严重的是由于转子位移,可能导致转子元件与定子元件的摩擦、碰撞乃至机器损坏。因此离心泵必须采取措施降低离心泵的轴向推力。
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