数控车床上-合金电焊内孔刀-的排屑槽应该怎么磨?

Question

材料不锈钢，内孔16个大，深度15个，一共走2刀，第一刀余量4个左右第2刀50丝。排屑槽应该怎么磨？我现在磨的是从刀尖到后面从小到大的槽。我磨深了屑很容易就卷产品上来了，槽磨浅了后屑不容易缠，（屑是那种卷的很紧很短的那种，跟一串钱币差不多，）但是昨天一下连刀头都做断了，请高手赐教方法！不能说用不锈钢专用刀，这个我知道，！还有个小问题程序里面我看不懂一个问题，外圆刀平面时候程序里面GOX20；，棒料直径是19个的。我想问的是那他0点在哪，难道在棒料直径的另一边缘？然后第4把刀割断时候的程序又是GOX-20.；那这时候的0点又在哪啊？又跑另一边去了？这个东西到底是怎么算的啊 ？我是新手知道的麻烦告诉我下谢谢，

Answer 1

你开槽的方法是正确的，槽型从刀尖开始往后增大，确实能使切屑卷曲，但不锈钢属于难加工材料，手工磨刀又不可能做到每次都一样，如果运气不好，会吃一整天的砂轮灰还无济于事。但切不可着急，你可以试试改变转速、进给量，吃刀深度，来使切屑卷曲，本人认为第一刀4个毫米太多了，当时效率高了，但磨刀次数增加了会得不偿失，不如增加一刀，这样即使铁屑不卷曲也容易用钩子等处理，起码不会打坏刀具。车不锈钢你得想办法一开始就强迫铁屑卷曲，可以用铁钩或窄的铁皮放在刀子的边上挡住铁屑，等成形后离开。顺便说一下，用90度刀很难卷曲，用斜刀容易卷曲，但得根据工件形状决定，如果有台阶，也可先用斜刀，再用90度刀修整台阶。
至于程序，凭你一二个指令无法正确判断到底是怎么会事，况且你贴出来的程序都是快速定位G0，而没有后续的G01，如果厂里规定操作者不能修改程序，只能让专门编程人员编写或修改的话，也不排除编程人员故弄弦虚，不想让你们学会，免得他丢饭碗。

Answer 2

因为是不锈钢，不好做到断屑，孔又小，屑不好排出，第一刀别一次镗完。料是19程序是20是防止撞刀的，也可以是19.5，总之要比料的外径大，零点在中心。新学数控不要先插手编程，先记代码，我空间里有，你去看看