空压机产气量如何换算?

如题所述

我们在工业中使用空压机,应该如何计算实际的用气需求呢?用气量取决于空气的消耗者。计算方法是将全部机器设备,和相连流程等的空气消耗两相加而得。此外,泄漏,磨损和未来用气的增加也必需考虑在内。测试当前的空气需要量,是将所有连接设备的空气消耗量汇总起来。

将耗气量较大的设备,尽量总使用系数很低,但频繁周期连续地工作(3-10分钟),实际上不能把它当作间歇性运行。因此需要估计出总共有多少台机器将同时工作,以便判断出总的最大消耗量,其原因也就在于次。压缩机的容量实际上是按照总的名义上压缩空气的需要量来界定。压缩机的自由空气排气量,应当足够满足总空气消耗量的需要,计算的储备容量原则上取决于因压缩空气量可能不足,造成减产的损失。确定空压机的数量以及各自的规格,原则上是根据所需的灵活程度,控制系统,和能量的效率而定。

压缩空气需要的关键因素,并且构成评估究竟用多少压缩空气满足生产最佳的基础。大多数的工业公司都是不断地发展,压缩空气的用量也在变化。因此重要的是,压缩空气的供应量在满足当前使用条件的基础上,同时要将扩大规模需要的适度余量考虑在装置内。运行分析应当包括运行的测量数据值,尽量附加上在适当的时期内,对现存的压缩空气装置的检测。分析至少要包括一个星期的运行记录。为了得到典型的使用情况,测量周期要细心地加以选择,以保证获得相关的图形。储存的数据还提供一个机会,模拟压缩机运行中的各种限度和变化情况,以及分析整个装置经济性的满足度。加卸载时期等因数,对评估压缩机的运行,也有关联。这些因数是了解长达一天或一个工作周内,载荷系数和空气需要两的基础。当然,从压缩机的运行计时器中,无法直接读出载荷系数。
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