、原则 1. 品检验标准目：结管控批量产品符合家律规要求并达企标 及
产品设计要求 2. 满足消费者使用要求高品质产品产部按标准执行品质管控； 3. 每问题必须责任部门都要归宿责任； 4. 所标准问题转产部品质部负责验证属技术原则由公司承担； 5. 工厂内追溯原则：产品质量问题追溯每产品每主要配件每责任； 6. 工厂外追溯原则：产品质量问题追溯每配件每经销商每消费者； 7. ：首确认、外观、功能性能、产品关键工序要求、产品配件、包装要求、追溯要求； 8. 责任要明确； 9. 旦任何与标准符问题发阶段由研发部负责解决批量产阶 段由质量部进行解决； 10. 发放范围：模机前：研发部企划部品质部模机：研发部企划部 品质部质量部产部 11. OEM产品品检验标准需要发物控部、研发部企划部质量部、品质部、产 部；且OEM产品责任部门包含产部 二、内容 1. 首确认： 1） 标准产品确认数量台品味山泉产品确认数量十台； 2） 新产品（包括OEM新产品）由研发部现场确认标准产品由品质部确认； 2. 外观 1） 外观要求 A. 外观清洁要求：产品配件外观清洁能看或用手摸灰尘脏污； B. 产品外观协调：产品零配件间能缝隙或配合能测尺寸变化达板要求； C. 锈钢
抛光要求：抛光均匀所都要抛（包括焊缝）亮度达品要求明显划痕抛光布均匀现象； D. 锈钢焊接要求：焊缝均匀漏水漏焊； E. 印字或其图案标志要求：字体、尺寸符合图纸及板要求图案标志残缺、脱落变形使用酒精反复拭擦10字体清晰脱落； F. 塑料外观：
表面能划痕脏污异色或其些明显塑料缺陷达板要求； G. 贴纸要求：贴纸位置固定倾斜起皱达板要求； H. 其特殊位置特殊要求 2） 问题与责任部门 A. 外观清洁、外观划伤------------------------------------------------产部/全检 B. 焊接美观均匀------------------------------------------------------产部/全检 C. 抛光达标---------------------------------------------------------------产部/全检 D. 贴纸歪斜贴纸旁粘胶或脏污------------------------------------产部/全检 E. 外观协调装配尺寸错位零件或配件间颜色匹配-----品质部/抽检 F. 锈钢表面砂眼严重塑料缺陷严重--------------------品质部、物控部/抽检 G. 印字或其图案标志清残缺、脱落变形----------------------品质部/抽检 3. 功能性能要求 1） 要求 A. 爆破
压力测试 B. 静压测试 C. 空壳机通循环压力测试（12Kg100000打压测试由品质部每批抽检） D. 空壳机耐水压强度测试：14Kg水压通8秒、断2秒、测6持续1钟能爆破能漏水（产部全检） E. 空壳机气压密封要求（具体要求：8公斤气压30秒能漏气产部全检） F. 异味：能明显塑件异味或保护液及其化物质异味（酒精异味除外品质部抽检）； G. 水通量：1.5KG水压25℃水温情况每水流量达设计标准要求（xxL/H产部全检）） H. 品功能：超滤机3KG气压外压连续冒气泡（其类产品用5KG气压）；能壳体任何部位现冒气泡现象；其产品安装产品功能要求做相关功能测试由产部全检） I. 所滤料要装完全能遗漏或数量够,JC-F要装磁石
麦饭石等 2） 问题责任部门 A. 焊缝漏气或漏水---------------------------------------------产部/全检 B. 密封圈损坏---------------------------------------------------产部/全检 C. 零件尺寸达要求导致漏气或漏水------------------品质部/抽检 D. 滤芯膜丝破裂导致漏气或漏水---------------------------产部/全检 E. 漏装滤料（物料）或数量够---------------------------产部/全检 F. 物料异味------------------------------------------------------品质部/抽检 G. 滤芯或物料摔伤摔裂---------------------------------------产部全检 4. 关键工序及要求 1） 主要前经验试产或产程发现问题筛选容易问题工 序；比品位山泉产品平板膜封边、锈钢筒体旋边、装平板膜等； 2） 结影响较工序比漏水漏气漏炭等； 3） 强调操作注意细则检测办 5. 产品配件要求 1） 要求： A. 列每种配件类别数量 B. 配件包装注意事项 2） 问题责任部门 A. 漏装配件------------------------------------------------产部/全检 B. 配件明显缺陷---------------------------------------产部/全检 6. 包装要求 1） 要求 A. 检测：彩盒、纸箱否划伤、破损印刷切割良现象 B. 封透明胶纸透明胶纸否需要泉标识 C. 打包带位置要求包装带宽度14±0.1mm,打包接口偏差 于4mm,厂前能断裂封箱要求：顶面四周封整圈间封条底面封工字型 D. 透明胶纸粘接彩盒翘边彩盒拱起现象 E. 包装外箱能裂现象 F. 经跌落试验产品能损害变形（抽检） G. 配件包装； 2） 问题责任部门 A. 料尺寸原导致包装盒或包装箱裂或变形----------------品质部/抽检 B. 包装物料装错或遗漏-------------------------------------------------产部/全检 C. 包装储存或运输产品或配件散落----------------产部/全检 7. 追溯要求 1） 内容： A. 产品外箱追溯编号产品编号致； B. 仓库记录产品发货给经销商与产品编号致； C. 每批记录龙或其主要零部件（）供应商料情况 2） 问题责任部门 A. 产品外箱追溯编号产品编号致-----------------------------产部/全检 B. 仓库记录产品发货经销商与产品编号致------------------------仓库/全检 C. 没每批记录龙或其主要零部件（）供应商----------品质部/抽