不锈钢的耐腐蚀性能

是否耐碱

  不锈钢为什麼具防蚀性

  谈到不锈钢之防蚀性,这就和铁铬合金之含铬量有密切关系。铁铬合金其含铬量愈多,在一般大气中之防蚀性就愈好。如含铬量低於11%,就失去防锈效果。理论上之解释是,含铬之不锈钢在表面上生了一层氧化铬薄膜,此薄膜可以阻止不锈钢继续氧化。不锈钢的成分中如增加镍的含量,也可增强它对酸的防蚀性。如增加钼之含量亦有增加防蚀性的效果。现今工业上使用的不锈钢至少含12%之铬,最高可达30%。

  四大类不锈钢简介

  (一)马氏不锈钢

  共同点是以铬为主要合金元素。不含镍,具磁性,经热处理后可得高硬度与高强度。其主要显微金相结构为马氏体。最早发展成功的是420型不锈钢,此钢只有在硬化下才具防蚀性能,如经「退火处理」而软化,所含的碳就与铬结合而成金属间化合物的碳化铬(Cr23C6)。也就是说,一份重之碳须与十六份重之铬相结合,此种不锈钢通常含0.35%之碳。是以5.6%之铬就用於形成Cr23C6,剩下来的8.4%铬远低於11%最低含铬要求。所以软化下的420型不锈钢其防蚀性就差些。经过硬化后的420型不锈钢不含碳化铬的金属间化合物,就保有良好的防蚀性。为了改善420型,经过下面所提的几种处理方式,就产生了近二十种不同性质之马氏体不锈钢。

  1.减少含碳量至0.1%,改进了防蚀性。

  2.加硫或硒,改进切削性。

  3.同时增加铬与碳量,以改进强度与防蚀性。

  4.加铝以改进焊接性。

  (二)铁素体不锈钢

  共同点是其主要合金元素也是铬,具磁性,但不能用热处理来硬化。显微金相结构总含有铁素体。最早发展成功的是430型不锈钢,用於装饰或装潢方面有多种用途。由於430型之切削性不太好,因此可增加含硫量以改进切削性。也可增加铬量改进防蚀性,或增加钛量改进焊接性。

  (三)奥氏体不锈钢

  共同点是以铬与镍为其主要合金元素,非磁性,不能用热处理法来硬化,其显微金相结构为奥氏体。最早发展成功的是302型不锈钢。此钢如热至摄氏480~900度间时,可析出碳化铬於晶粒界而起粒间腐蚀。又受热至摄氏625~870度间时,亦可能引起脆化。因此使用此不锈钢时,应尽量避免使之处於上述温度之内。市面上约有三十种此类不锈钢。下面所提的几种处理方式可提高奥氏体不锈钢的性质。

  1.降低含碳量,改进防蚀性。

  2.增加含硫及硒,改进切削性。

  3.增加钛、钶、钽,形成碳化钛、碳化钶或碳化钽,进而防止碳化铬出现於晶粒间,可提高防蚀性。

  4.增加铜,可增进加工硬化性。

  5.增加钼,可增进高温强度。

  (四)沉淀硬化式不锈钢

  共同点是需要利用沉淀硬化之热处理技术来增强此类不锈钢之强度,其显微金相结构可能为奥氏体或马氏体。最早发现成功的是17-4 PH型不锈钢。此钢所含之4%铜於热处理时析出而增大其硬度。如增加钼可改进其韧性。此类不锈钢之发展乃近二十五年来的事。由於它们常具有奥氏体与马氏体两类的优点,因此应用范围愈来愈广,飞机的结构及其零件也常采用此类型的不锈钢为材料

参考资料:http://blog.globalimporter.net/article_819-22130.htm

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第1个回答  2020-06-18
其实不锈钢都怕氯离子腐蚀.不过,316系列的对氯离子的腐蚀耐受性要好很多.因为316系列都含有钼元素,可以抵抗氯离子的腐蚀,特别是316L的,好有两个钼.耐腐性更好.
第2个回答  2019-11-04
含Cr量大于13%的钢叫不锈钢,能抵抗大气及介质中的酸、碱、盐的腐蚀,由于不锈钢表层在空气中氧化,在表皮形成一层致密的保护层,也叫钝化层,所以保证了钢材抗腐蚀性。
第3个回答  2019-08-09
看使用环境了
普通民用,日常生活用品,不锈钢应该没什么问题,水啊,盐啊,醋阿,污水阿应该没什么问题
化工行业:就要看做什么了,针对不同环境有不同牌号,一般也能满足需求
高温腐蚀环境,估计就不行了
第4个回答  2019-11-20
不锈钢耐腐蚀性能标准如下图所示:
不锈钢(Stainless
Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
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