如何正确将不锈钢制品做钝化处理

Question

如题所述

Answer 1

　　不锈钢制品做钝化处理的几个方法：
　　1、氧化皮的机械清除
　　采用恰当的磨具或磨料(80-240目)磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈钢焊管生成中常用的方法。应用中需要注意：这种方法只适用焊态供货的不锈钢焊管，尤其是有敏化倾向(奥氏体)不锈钢焊管;　　此方法宜采用由粗到细的多道交叉磨抛，对耐蚀性要求较高的应用，应在磨抛后用喷淋或擦洗的方法进行局部钝化处理。
　　2、除氧化皮酸洗
　　这是固溶或热处理状态交货的无缝、焊接不锈钢管制造过程不可或缺的最常见的形式，其主要目的是为了去除不锈钢管内外表面在固溶或退火热处理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下贫Cr层会严重影响耐蚀性。
　　不锈钢管化学清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氢氟酸混合液，其浓度视钢种和含Cr量加以调整。
　　3、电解抛光
　　亦称电化学抛光，是无磨削的电化学表面除粘附物及金属本身突出点的方法，其本质与电化学刻蚀、电化学切削加工完全相同。即一方面通过阳极反应除去表面粘附异物，另一方面阳极表面金属与电解液反应生成钝化膜并改善表面粗糙度。这种方法可用于使不锈钢表面着色。依据目前国际钝化标准为ISO15730-2000。
　　4、软酸洗净化
　　当仅为了清除制造、贮存或运输过程中难以避免的铁离子、其他异质金属及其盐类的沾污，可采用不含氢氟酸的硝酸或柠檬酸进行净化。目前的钝化标准为ASTMA967。应用中，提高处理温度，能更有效地缩短处理时间。

Answer 2

不锈钢的防锈原理是富含铬元素，弥散在不锈钢表面的铬元素容易氧化成为致密的钝化膜形成防锈效果——和铝天然抗锈的原理相同。但氯离子能轻易穿透不锈钢的钝化层。对不锈钢做钝化处理可以进一步加强不锈钢表面的钝化层防锈性能。钝化的原理1楼的朋友引用的资料中解释得比较清楚。

所以含氯的盐水、海边的湿空气和盐酸等都能快速腐蚀不锈钢。

至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点，可能性很多，比如楼主可以考虑不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢？楼主的仓库是否在海边？不锈钢有否被工人的汗水和手印污染？不锈钢产品之前有无接触含氯的液体等等。

如果只是希望储存时不锈蚀，楼主可以用防锈油之类的油脂涂抹在不锈钢产品表面，只要隔离开水分，那么即便不锈钢表面有氯元素也无法形成水溶液中的氯离子腐蚀不锈钢。本回答被提问者和网友采纳

Answer 3

不锈钢制品完整钝化工序有

1、清洗处理：
将不锈钢件表面清洗除油后（除油工序可参考“切削油、冲压油和拉丝油的清洗方法”）的工件置于配好的不锈钢清洗剂中进行进行清洗处理，该处注意工件与药水要充分接触，
目的在于：去除不锈钢等金属表面的氧化物跟锈迹等。
2、清水清洗：
不锈钢件表面上残留的清洗液冲洗干净，防止其进入下一工序污染其他药水。
3、不锈钢钝化液钝化：
该步骤是不锈钢件放入 不锈钢钝化液中，原液常温原液浸泡30分钟。
4、清水冲洗：
将不锈钢件表面的钝化液清洗干净，防止酸液物质残留在做好不锈钢钝化处理的不锈钢件上。
5、中和处理：
将清洗好的不锈钢工件放入碱性药水（3%碳酸钠）中浸泡3-5分钟。主要目的：清除残留在工件表面的酸液；
适合于不锈钢表面有螺纹、孔状等产品。
目的在于：使钝化的效果更好。
6、清洗冲洗或纯水清洗：
将不锈钢件表面的钝化药水清洗干净，防止残留出现水痕。
7、风干处理：
将不锈钢件表面的水风干或烘干等，防止空气中的灰层等杂物吸附在不锈钢工件表面的水滴上形成水痕。
以上是凯盟梁科科的一些见解