一般容易出现色差或者色差不均匀，有多方面的原因的：1.涂料配比不均匀（一般为水稀释过量），导致实际涂装深浅不一。
2.湿度过大，混凝土及砂浆基层养护时间短，强度低于施工要求，湿度也过大。
3.施工过程中，预留接槎位置不统一，接搓部位明显，颜色堆叠导致深浅不一。
4.建筑外立面平整度不一致，吸附力差异导致喷涂材料掉落。
5.材料混用导致不同批次涂料颜色差异，大面涂刷尤为明显。只需要有针对性的解决就可以了。真石漆一般是不需要稀释的，晨光真石漆就是可以直接喷涂的，而且施工时要求墙体温度在5～40℃之间，含水率≤10%，空气湿度≤85%。按照正确的流程施工，分格程序最好不要省略。还有就是要一次性购进足够的真石漆，这样就可以保证基本上没有色差了。
造成真石漆色差的原因，还是要从真石漆原材料的说起。真石漆不是乳胶漆，
是天然彩砂的颜色，彩砂是以天然大理石、花岗岩为原料，经破碎、粉碎、水洗、分级、包装等多道工序精密加工而成。石矿资源的不稳定性和有限性，导致同一色号的彩砂总是存在或大或小的差别。 单缸产能越大，色差越容易控制。20吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。
在当前的外墙涂料市场中,真石漆作为新型外墙建筑材料，由于其装饰性好、仿石效果逼真，备受市场亲睐，加上其节能环保且成本相对石材更便宜的特性，得到非常广泛的应用。然而在具体施工的时候，经常会出现同一面墙两副面孔的尴尬情况，能否解决色差问题成为真石漆能否得到持续发展的一道难题。涂装中使用质量差的工具容易造成色差，差的涂装工具会造成涂刷不均匀、厚薄不一，最终产生色差。
解决措施：
使用质量优良的涂装工具以避免涂刷不均匀、厚薄不一。不同种类的产品严格按照该产品专属施工工具，不可出现不同产品公用统一施工工具。
当然同一批号的产品涂刷墙面也会因为没有搅拌均匀、稀释量不一致，施工方式不同而产生色差问题。
解决措施：1.建议施工同一批料用同一批人施工于同一面墙。整体墙面应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。2.修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差.
真石漆订货量越大，色差控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家甚至达到9-10次，甚至更多。那么在施工工程中，必须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或者半桶用于修补。真石漆产品的色差约占到30%;施工不当约占70%，比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂，或者一个墙面分两次做，导致出现色差。道理很简单，同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外统一墙面要一次性做好，不要分多次。一旦出现色差，会严重影响建筑外在的美观性。因此如果真石漆用量大一定要选有实力的专业厂家，避免色差的出现。
