胶版印刷的原理及工艺

如题所述

1. 胶版印刷基于油水不相溶的原理,利用印版的选择吸附特性,通过网点成色技术实现图像的转移。
2. 在印刷过程中,陷印技术用于解决套印不准导致的露白问题,而叠印技术则避免墨层过厚造成的背蹭脏。单色机印刷倾向于使用叠印,多色机则偏好陷印,以适应不同的印刷需求和油墨特性。
3. 湿压叠印要求前一道油墨的黏度大于后一道,以防止逆叠印现象。后印油墨还需具备高透明度。在涂料纸上印刷金墨、银墨时,陷印方式能获得更厚实、纯正的色彩效果。
4. 印刷黑色时,对于大面积实地图像,陷印方式比叠印提供更大的墨量,使墨色更厚实。细小线划则适合采用叠印。陷印量应考虑设备套准精度,并适当增加以确保遮盖。
5. 网线角度的选择取决于印刷的主色调和图像特性。四色印刷中,主色调通常使用45°网线,而青版和黑版则选择15°和75°。
6. 一个产品同时使用四色印刷和专色印刷时,通过控制四色密度和适当加大专色墨量来保证画面正确还原和视觉效果。
7. 阳图型无水胶印利用光交联和选择性吸附实现图像转移。该技术对环境条件要求严格,且一旦版面起脏,清洁较为困难。
8. 四色胶印时,采用中硬包衬,并调整墨量以适应金银墨印刷。单色胶印利用“湿压干”优势,使用中性或软性包衬,注意印刷半成品的存储,避免晶化现象。
9. 印刷压力对印刷效果有直接影响。过大的压力会导致承印物变形、印迹变粗,而压力不足则影响图文清晰度。需根据实际情况调整至适宜的印刷压力。
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