粘土湿砂型铸造具有诸多优点，首先，得益于粘土的丰富性和低廉价格，它在成本上具有显著优势（粘土资源丰富且价格便宜）。其次，砂型使用后的回收再利用也是其一大亮点，经过适当的处理，大部分使用过的粘土湿砂都能得以循环使用（回收利用率高）。
在生产效率上，粘土湿砂型铸造也有明显优势，混好型砂后，制造铸型的周期短，工效高（铸型制作周期短，工作效率高）。型砂的稳定性强，即使在舂实后仍能承受一定程度的变形，这对拔模和下芯的操作非常有利（型砂稳定性强，利于操作）。
然而，粘土湿砂型铸造也存在一些挑战。在混砂过程中，需要高功率设备以确保粘土浆均匀涂布在砂粒上，否则型砂质量难以保证（混砂过程需高功率设备，技术要求较高）。此外，由于型砂强度高，造型时流动性差，无论是手工还是机器造型，都要求技术熟练或设备复杂（造型操作难度大，设备需求大）。而且，由于铸型刚度不足，铸件的尺寸精度可能受到影响（铸型刚度低，尺寸精度受影响）。最后，铸件容易出现冲砂、夹砂、气孔等问题（铸件质量易受缺陷影响）。
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。