冬季施工及保温体系
一、编制依据
1、参考资料
《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
东花市A区公建地下流通道图纸；
2、气候条件
根据北京地区气温资料统计、每年11月15日～第二年3月15日为工程建设冬季施工期。在这一期间北京地区地面以上日平均气温低于5℃, 而距地面3.2m以下范围，地下温度四季均在10℃～18℃之间。由于东花市A区公建地下通道工程施工在2006年11月8日至2007年4月15日，正好处在冬季施工日期，但暗挖隧道处于地面4米以下，因此隧道里的作业程序不用采用冬季施工措施，仅对暗挖隧道地面以上作业程序采取冬季施工措施。
二、工程概况
本工程为新建东花市A区公建地下二层与既有过街地道连通工程，东花市A区建筑位于既有崇文门外大街道路东侧，既有地道位于现状崇文门大街下，分布于东花市A区建筑北侧。
新建通道为公建地下二层与哈德门饭店前既有过街通道连通，新建通道结构最大覆土5.02米，总长约103.3米，该通道南、北两端与既有过街通道及公寓相接段均采用明挖法施工（在南端明挖段设风机房及配电房），明挖总长约54m，下穿崇文门外大街东侧规划道路段为矿山法施工，总长约49m，结构总宽度6.5m；装修后净高2.5m。在通道南端靠近公寓附近的地面上设置1.2m×1.2m地面小风井一座。
三、编制目的
1、加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3、确保施工安全，达到国家、地方、管理公司规定的目标。
4、采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
四、冬季施工部位及任务
本方案适用于东花市A区公建地下通道工程冬季（11、12、1、2、3月份）期间各工序的施工，具体按排如下：
施工竖井施做： 2008年11月20-2008年12月10；
暗挖区间过回填段施工： 2008年11月20～2008年12月10；
暗挖区间过管线段施工： 2008年12月10日～2009年2月10日；
暗挖区间过既有饭店段施工： 2009年2月10日～2008年3月20日；
北侧明挖段施工： 2009年3月20日～2008年4月20日
五、冬施准备工作
1、人员组织
成立以项目经理为组长、项目副经理及总工为副组长，各部门、各工区区长为组员的冬季施工领导组，负责项目经理部冬季施工各方面工作的组织协调。冬季施工领导组织框图如下:
其中组长总体负责，组织协调项目经理部及三个工区冬季施工各方面工作。
副组长具体负责现场冬季施工管理、技术工作。
各组员负责实施各部门与冬季施工有关的具体工作
冬季施工领导小组框图
组长：张伏波
工
程
管
理
部
魏全兴
机
械
物
资
部
刘广辉
保安队长
李水发
综合办公室
刘
虎
安
质
部
黎
坪
副组长:段伟红 季国栋
白班
班长：王永荣
夜班
班长：刘永强
工程实验室
李相臣
2、组织措施
（1）冬期施工到来之前，技术负责人应对各工区管理人员进行方案交底，工区长、工区技术室根据冬施方案分项对施工人员进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责，安排、落实冬施之前的准备工作。
（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；人事部门作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程管理部及工区技术室负责作好现场冬施准备工作。
（3）进入冬季施工前，对测温保温以及其他有关人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（4）了解近期天气变化，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。
（5）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
3、现场准备
（1）机物部和工区电工对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
（2）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（3）工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。
4、物资准备
（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
冬季施工物资、设备计划表
序号
材料、设备名称
型号
数量
备注
1
保温蓬布
2000㎡
2
麻袋
1000个
3
草袋
1000个
4
热水箱
4m3
1个
5
热风机
1台
6
发电机
200KV
1台
7
温度计
水银
20个
8
干粉灭火器
10个
9
消防架
2副
10
阻缘被
50 ㎡
11
电热毯
70㎡
六、冬季施工措施
1、砂石料的保温及防寒
（1）原材料进场前防寒措施
冬季施工所用砂、石料要求含水量极小，要求几乎不含水分。根据含水量要求，经理部物资部门派专人考察联系多家砂石料厂家，要求所提供砂石料必须符合砂、石料含水量的要求，必须是干砂和干碎石。若石料含水率大，则采用现场晾晒的方法，晾干后再运到现场。各工区材料人员严把材料质量关，坚决控制好砂石料的含水量，进场砂石料必须是干砂、干石料，含水砂石料严禁进场。
（2）材料进场后的保温措施
砂石料运至现场后采用全封闭的保温方法。卸料围挡其它三面下半部用2米高的砖砌“三七”墙围挡，上半部用钢管搭设防雨、雪棚。砂石料缷进围挡内后，及时进行人工平整，然后及时采用棉被进行覆盖保温，覆盖所用棉被厚3㎝。采用两层棉被覆盖砂、石料堆，覆盖总厚度为6㎝，棉被上、下层均采用棚布防护覆盖，以防棉被破损及浸水。在北京地区气温最低的12月～1月间施工期内，为保证砂石料的温度，在两层棉被中间加铺一层电热毯，适时加温，以保证料堆的出料温度。
（3）拌和料使用前的防寒措施
由于地面以上温度较低，喷射混凝土所用混和料在地面搅拌机搅拌后，为防止搅拌料在地面放置时间长降温而影响使用，搅拌后立即通过输料管送入洞内，以保持拌和料的温度从而保证喷射混凝土的质量。
2、钢筋及钢筋加工防寒
在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：
（1）钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；
（2）各工区必须搭设施工棚，棚内采用暖风取暖，尽量避免棚外钢筋施工。必须在施工棚外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却；焊后的接头采用炉渣进行保温；风力超过四级（5.4米／秒）时，必须采取挡风措施。严禁-20℃以下进行任何焊接作业；
（3）负温下进行帮条或搭接电弧焊时、采用多层控温施焊工艺，防止焊后冷却过快或接头过热。第一层焊缝先从中间引弧再向两端引弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋得到预热，以后各焊缝的焊接采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间、以起到缓冷的作用。焊接电流略增大，焊接速度适当减缓；
（4）焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤，刻痕在负温条件下容易发生损坏；
（5）焊扣未冷却的接头不得碰到冰雪；
（6）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑；
（7）奥奥区间以及熊奥区间暗挖段施工时，在地形条件容许的情况下，尽量提前把尽量多的钢筋及格栅运入洞内，使其与洞内温度保持一致。
3、混凝土的施工
（1）喷射混凝土的防寒
①加强对原材料的管理，现场搭设钢制桁架料库，四周填充半砖墙，以防雨、雪害，使材料避免受潮。水泥、钢材一律采用木枕架空垫起后，存放于料库，架空距地面0.3m；
②为保证砼强度，暗挖隧道所使用的喷射混凝土在地面拌和料拌和后及时运送至洞内，与洞内温度保持一致；
③做好地面水箱、水管的防寒工作，保证地下喷射混凝土用水保持较高温度。
（2）商品混凝土的防寒
①如需采用抗冻砼时,提前做好抗冻砼试配设计,并附砼配合比及相应的试验报告；
②混凝土采用泵车进行运输，砼输送管采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，并尽量缩短砼运输时间；
③浇筑砼时间尽量安排在晴天的上午10：00～下午16：00间进行；
④砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运砼用的容器应有保温措施，保证砼的入模温度；
⑤为保证砼的施工质量,要求在现场要检测每车砼的入模温度,并且必须保证不得低于5℃,否则要求立即退货；
4、防水层施工
1、防水材料架空存放，离地不小于20cm，采用棉被覆盖等防冻措施，膨润土防水毯存放地点严禁有水。
2、铺设基面不得有明水，若有渗点必须进行堵露处理。找平层施工时保证施工气温不低于5℃。
3、防水层施工时保证基面平整牢固、清洁干燥。
4、ECB防水板施工时必须保证施工温度不低于-10℃。
5、聚胺脂防水层施工时，保证施工温度不低于5℃，雨雪天气及5级风以上的大风天气不得进行施工。
5、地面施工现场上、下水的防寒
施工场地施工用水采用地面砌水池蓄水，应用水的自重通过管道输入隧道内进行各项施工作业。生活用水则采用与市自来水公司输水管接通直接使用的办法。由于生活用水水管埋设在冻结线以下，所以做好截门及出水阀门的防寒即可避免冻裂。
施工用水须做好水池及输水管的保温工作。
水池采用石棉质保温片四周全包，石棉质保温片厚度为5㎝。池上加盖，盖顶也用石棉质保温片全包，以保证池内水温保持在10℃～18℃之间。
输水管道主要分布在地面及基坑内，全部需要防寒保温，采用石棉质保温管片2层全包防寒。
施工用水采用水箱和水罐蓄水，通过管道输入洞内的用水办法，暗挖隧道内部的输水管道不需进行防寒措施；生活用水也采用与自来水公司管道连接的办法。水箱、水罐及输水管全部采用5㎝厚的石棉质保温片和两层石棉质保温管片全包防寒。
6、机械设备防寒
（1）空压机采用彩钢板围档封闭，内置篷布防寒、保温；
（2）搅拌机在现有的围档内侧挂设棉被保温层，进料口挂设棉帘防寒，以保证搅拌料的温度；
（3）电动葫芦安排专人每周两次检查行走部轮缘及轮轨、承重部及钢丝绳，发现裂纹及时修理，以防发生脆断；
机械设备的防寒落实到人，机械中水箱防寒采用防冻液，做到每天保证机械正常运转。
7、其他防寒措施
保温材料主要为：棚布、棉被、彩条布。棚布、棉被按技术要求进行加工，其主要技术指标为厚度，棉被厚度为6㎝,（每层3㎝）棉被无透亮现象。棚布厚0.3㎝。
各工区技术派专人每天早、中、晚三次测温，测温项目为：地面及明挖基坑内、暗挖隧道内、砂、碎石、水、水泥、喷射混合料、商品混凝土出罐、入模温度。随时掌握天气变化情况，白天天气晴朗时，可打开苫布及棉被，夜间重新覆盖，如遇大风天气，施工中从料堆一角进行装料，防止大风吹起棉被。喷射混凝土施工时间尽量安排在中午气温最高的时候。钢筋采用彩条布覆盖，下雪天及时清扫彩条布上覆盖的积雪。
七、冬季施工安全保证措施
1、冬季施工时，要采取防滑措施，经理部及各工区生活、施工道路、坡道经常清理积水、积雪。
2、各工区施工场地内设置的排水系统与市政污水管网联结，严禁施工污水随工地漫流，造成路面及施工场地结冰，引起不必要的事故发生。
3、明挖基坑及施工竖井四周设钢制围栏，及时清理基坑四周的积雪和冰块。下基坑、竖井处设专用扶梯，扶梯的踏步上安装防滑条。
4、安排专人每天进行施工现场检查，清理工作,发现可能发生危险隐患的地方要求立即进行处理,包括对施工现场和道路上积雪、冰块的清理。
5、高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。脚手架、行人通道铺设麻袋或草垫，龙门架、龙门吊爬梯踏步包裹、绑扎草袋、草绳。
6、各队派电工在风雪天，为防止线路冻结在冰雪中，大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7、为避免火灾发生，于生活区及工棚内严禁使用明火、电炉进行取暧，并作定时检查。于料库、施工棚、办公楼等各处均配置干粉灭火器。
8.在混凝土暖棚法养护期间，及时将烟或燃烧气体排至棚外，并采取防止烟气中毒和防火措施。
9、由工会主持，组织员工进行生产安全知识学习和普及活动，以增强职工科季施工安全意识，提高安全生产技术。
八、混凝土质量检查和养护温度检测方法
1、质量检查
（1）混凝土浇筑前检查浇筑基面准备的质量和钢筋，模板安装质量，并认真记录检查结果。
（2）商品混凝土进场后应具备开盘鉴定和施工配比通知单，要有混凝土等级、坍落度、初凝时间及搅拌时间。
（3）自拌混凝土对组成材料和拌制方法每一工作班至少检查2次。
（4）混凝土坍落度的检查，每一工作班不少于2次，商品混凝土应在拌合站和浇筑点分别检查。
（5）检查混凝土试件的制作情况。
（6）混凝土浇筑后进行下列质量检查：
①对养护、拆模及拆模后的混凝土外观进行检查。
②对重要结构的关键工序做相应的混凝土强度试验。
③混凝土强度质量按混凝土试件强度予以评定。
2、检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土的拌制、浇筑时，每一工作班不少于4次。
3、混凝土养护温度的检测次数
（1)洞内养护时，在养护期间每12小时检测1次。
（2)室外气温及工地环境温度每昼夜定时，定点观测4次，一般最高气温和最低气温时间应列为观测次数内。
冬期施工质量保证体系框图
冬期施工质量保证体系
人员质量体系
要有保证冬施任务之心
要有质量第一用户至上之心
要有冬施专业知识
要有冬施管理经验
要有善于调查研究、总结提高
要有严密高效的组织机构
各部门明确的分工职责范围
严格的工作程序
要有冬施工作质量考核标准
要有完整可可靠保证冬冬施质量及进度的管理理手段
要有完善的生产及质量量信反馈系系统
产品质量体系
九、冬季环境保护及文明施工保证措施
1、为避免空气污染，现场取暖均采用电暖。
2、为减少对周围环境的污染，尽量采用商品砼，对于必须现场拌制的砼，要做到随用随拌，不得乱扔乱放，完工后必须清理干净现场以免结冰。
3、对生活垃圾进行集中堆放，定期集中外运至规定垃圾场。
4、在机械施工前对机械做全面检修，有消声减震设备的必须配备。尽量避免泄漏油现象。在施工当中安排好流水作业，尽量避免机械突击生产，以造成城市噪声污染。
5、针对各施工项目，将文明施工落实到每一项目负责人身上，要求做到善始善终。
6、现场埋设排水管沟系统与市政排污管网相连，定期检查疏通，作好保温防寒，时刻保证排水通畅。
7、对场地定时清理，保持整洁。围墙及临时围挡线条整齐，固定稳定，避免大风天气倾倒伤人。
8、雪天后及时进行清理地表雪，暂不能外运的要求定点进行堆放。
十、冬期施工管理
进入冬期施工前，根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修。项目部工各部及各工区技术室应结合各工区任务情况，统一安排生产计划。严格按冬期施工准备工作要求做好准备，接受有关部门的检查和验收，督促解决落实检查中发现的问题。冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规程》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
在整个冬期施工过程中所有施工项目都应组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天将测温情况通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。测温项目：整个冬期施工过程，每日实测室外最低、最高温度。混凝土搅拌和入模温度：要求第一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度、浇灌时的温度。混凝土养护温度。
混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。混凝土脱模必须依据《混凝土结构施工及验收规范》中的强度规定。结构必须符合强度达到4Mpa的受冻临界强度方可脱模。混凝土脱模可采用同条件试块控制。但混凝土不脱模时必须经过工地技术负责人批准并履行手续。
进入冬期施工前，项目经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。冬季施工准备比较好方可进行冬期施工，但必须在施工的同时对查出的问题逐个解决落实。对于准备工作差的工程不能进入冬期施工，待复查通过后开工。追问
一、编制依据
1、参考资料
《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
东花市A区公建地下流通道图纸；
2、气候条件
根据北京地区气温资料统计、每年11月15日～第二年3月15日为工程建设冬季施工期。在这一期间北京地区地面以上日平均气温低于5℃, 而距地面3.2m以下范围，地下温度四季均在10℃～18℃之间。由于东花市A区公建地下通道工程施工在2006年11月8日至2007年4月15日，正好处在冬季施工日期，但暗挖隧道处于地面4米以下，因此隧道里的作业程序不用采用冬季施工措施，仅对暗挖隧道地面以上作业程序采取冬季施工措施。
二、工程概况
本工程为新建东花市A区公建地下二层与既有过街地道连通工程，东花市A区建筑位于既有崇文门外大街道路东侧，既有地道位于现状崇文门大街下，分布于东花市A区建筑北侧。
新建通道为公建地下二层与哈德门饭店前既有过街通道连通，新建通道结构最大覆土5.02米，总长约103.3米，该通道南、北两端与既有过街通道及公寓相接段均采用明挖法施工（在南端明挖段设风机房及配电房），明挖总长约54m，下穿崇文门外大街东侧规划道路段为矿山法施工，总长约49m，结构总宽度6.5m；装修后净高2.5m。在通道南端靠近公寓附近的地面上设置1.2m×1.2m地面小风井一座。
三、编制目的
1、加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3、确保施工安全，达到国家、地方、管理公司规定的目标。
4、采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
四、冬季施工部位及任务
本方案适用于东花市A区公建地下通道工程冬季（11、12、1、2、3月份）期间各工序的施工，具体按排如下：
施工竖井施做： 2008年11月20-2008年12月10；
暗挖区间过回填段施工： 2008年11月20～2008年12月10；
暗挖区间过管线段施工： 2008年12月10日～2009年2月10日；
暗挖区间过既有饭店段施工： 2009年2月10日～2008年3月20日；
北侧明挖段施工： 2009年3月20日～2008年4月20日
五、冬施准备工作
1、人员组织
成立以项目经理为组长、项目副经理及总工为副组长，各部门、各工区区长为组员的冬季施工领导组，负责项目经理部冬季施工各方面工作的组织协调。冬季施工领导组织框图如下:
其中组长总体负责，组织协调项目经理部及三个工区冬季施工各方面工作。
副组长具体负责现场冬季施工管理、技术工作。
各组员负责实施各部门与冬季施工有关的具体工作
冬季施工领导小组框图
组长：张伏波
工
程
管
理
部
魏全兴
机
械
物
资
部
刘广辉
保安队长
李水发
综合办公室
刘
虎
安
质
部
黎
坪
副组长:段伟红 季国栋
白班
班长：王永荣
夜班
班长：刘永强
工程实验室
李相臣
2、组织措施
（1）冬期施工到来之前，技术负责人应对各工区管理人员进行方案交底，工区长、工区技术室根据冬施方案分项对施工人员进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责，安排、落实冬施之前的准备工作。
（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；人事部门作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程管理部及工区技术室负责作好现场冬施准备工作。
（3）进入冬季施工前，对测温保温以及其他有关人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（4）了解近期天气变化，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。
（5）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
3、现场准备
（1）机物部和工区电工对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
（2）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（3）工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。
4、物资准备
（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
冬季施工物资、设备计划表
序号
材料、设备名称
型号
数量
备注
1
保温蓬布
2000㎡
2
麻袋
1000个
3
草袋
1000个
4
热水箱
4m3
1个
5
热风机
1台
6
发电机
200KV
1台
7
温度计
水银
20个
8
干粉灭火器
10个
9
消防架
2副
10
阻缘被
50 ㎡
11
电热毯
70㎡
六、冬季施工措施
1、砂石料的保温及防寒
（1）原材料进场前防寒措施
冬季施工所用砂、石料要求含水量极小，要求几乎不含水分。根据含水量要求，经理部物资部门派专人考察联系多家砂石料厂家，要求所提供砂石料必须符合砂、石料含水量的要求，必须是干砂和干碎石。若石料含水率大，则采用现场晾晒的方法，晾干后再运到现场。各工区材料人员严把材料质量关，坚决控制好砂石料的含水量，进场砂石料必须是干砂、干石料，含水砂石料严禁进场。
（2）材料进场后的保温措施
砂石料运至现场后采用全封闭的保温方法。卸料围挡其它三面下半部用2米高的砖砌“三七”墙围挡，上半部用钢管搭设防雨、雪棚。砂石料缷进围挡内后，及时进行人工平整，然后及时采用棉被进行覆盖保温，覆盖所用棉被厚3㎝。采用两层棉被覆盖砂、石料堆，覆盖总厚度为6㎝，棉被上、下层均采用棚布防护覆盖，以防棉被破损及浸水。在北京地区气温最低的12月～1月间施工期内，为保证砂石料的温度，在两层棉被中间加铺一层电热毯，适时加温，以保证料堆的出料温度。
（3）拌和料使用前的防寒措施
由于地面以上温度较低，喷射混凝土所用混和料在地面搅拌机搅拌后，为防止搅拌料在地面放置时间长降温而影响使用，搅拌后立即通过输料管送入洞内，以保持拌和料的温度从而保证喷射混凝土的质量。
2、钢筋及钢筋加工防寒
在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：
（1）钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；
（2）各工区必须搭设施工棚，棚内采用暖风取暖，尽量避免棚外钢筋施工。必须在施工棚外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却；焊后的接头采用炉渣进行保温；风力超过四级（5.4米／秒）时，必须采取挡风措施。严禁-20℃以下进行任何焊接作业；
（3）负温下进行帮条或搭接电弧焊时、采用多层控温施焊工艺，防止焊后冷却过快或接头过热。第一层焊缝先从中间引弧再向两端引弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋得到预热，以后各焊缝的焊接采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间、以起到缓冷的作用。焊接电流略增大，焊接速度适当减缓；
（4）焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤，刻痕在负温条件下容易发生损坏；
（5）焊扣未冷却的接头不得碰到冰雪；
（6）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑；
（7）奥奥区间以及熊奥区间暗挖段施工时，在地形条件容许的情况下，尽量提前把尽量多的钢筋及格栅运入洞内，使其与洞内温度保持一致。
3、混凝土的施工
（1）喷射混凝土的防寒
①加强对原材料的管理，现场搭设钢制桁架料库，四周填充半砖墙，以防雨、雪害，使材料避免受潮。水泥、钢材一律采用木枕架空垫起后，存放于料库，架空距地面0.3m；
②为保证砼强度，暗挖隧道所使用的喷射混凝土在地面拌和料拌和后及时运送至洞内，与洞内温度保持一致；
③做好地面水箱、水管的防寒工作，保证地下喷射混凝土用水保持较高温度。
（2）商品混凝土的防寒
①如需采用抗冻砼时,提前做好抗冻砼试配设计,并附砼配合比及相应的试验报告；
②混凝土采用泵车进行运输，砼输送管采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，并尽量缩短砼运输时间；
③浇筑砼时间尽量安排在晴天的上午10：00～下午16：00间进行；
④砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运砼用的容器应有保温措施，保证砼的入模温度；
⑤为保证砼的施工质量,要求在现场要检测每车砼的入模温度,并且必须保证不得低于5℃,否则要求立即退货；
4、防水层施工
1、防水材料架空存放，离地不小于20cm，采用棉被覆盖等防冻措施，膨润土防水毯存放地点严禁有水。
2、铺设基面不得有明水，若有渗点必须进行堵露处理。找平层施工时保证施工气温不低于5℃。
3、防水层施工时保证基面平整牢固、清洁干燥。
4、ECB防水板施工时必须保证施工温度不低于-10℃。
5、聚胺脂防水层施工时，保证施工温度不低于5℃，雨雪天气及5级风以上的大风天气不得进行施工。
5、地面施工现场上、下水的防寒
施工场地施工用水采用地面砌水池蓄水，应用水的自重通过管道输入隧道内进行各项施工作业。生活用水则采用与市自来水公司输水管接通直接使用的办法。由于生活用水水管埋设在冻结线以下，所以做好截门及出水阀门的防寒即可避免冻裂。
施工用水须做好水池及输水管的保温工作。
水池采用石棉质保温片四周全包，石棉质保温片厚度为5㎝。池上加盖，盖顶也用石棉质保温片全包，以保证池内水温保持在10℃～18℃之间。
输水管道主要分布在地面及基坑内，全部需要防寒保温，采用石棉质保温管片2层全包防寒。
施工用水采用水箱和水罐蓄水，通过管道输入洞内的用水办法，暗挖隧道内部的输水管道不需进行防寒措施；生活用水也采用与自来水公司管道连接的办法。水箱、水罐及输水管全部采用5㎝厚的石棉质保温片和两层石棉质保温管片全包防寒。
6、机械设备防寒
（1）空压机采用彩钢板围档封闭，内置篷布防寒、保温；
（2）搅拌机在现有的围档内侧挂设棉被保温层，进料口挂设棉帘防寒，以保证搅拌料的温度；
（3）电动葫芦安排专人每周两次检查行走部轮缘及轮轨、承重部及钢丝绳，发现裂纹及时修理，以防发生脆断；
机械设备的防寒落实到人，机械中水箱防寒采用防冻液，做到每天保证机械正常运转。
7、其他防寒措施
保温材料主要为：棚布、棉被、彩条布。棚布、棉被按技术要求进行加工，其主要技术指标为厚度，棉被厚度为6㎝,（每层3㎝）棉被无透亮现象。棚布厚0.3㎝。
各工区技术派专人每天早、中、晚三次测温，测温项目为：地面及明挖基坑内、暗挖隧道内、砂、碎石、水、水泥、喷射混合料、商品混凝土出罐、入模温度。随时掌握天气变化情况，白天天气晴朗时，可打开苫布及棉被，夜间重新覆盖，如遇大风天气，施工中从料堆一角进行装料，防止大风吹起棉被。喷射混凝土施工时间尽量安排在中午气温最高的时候。钢筋采用彩条布覆盖，下雪天及时清扫彩条布上覆盖的积雪。
七、冬季施工安全保证措施
1、冬季施工时，要采取防滑措施，经理部及各工区生活、施工道路、坡道经常清理积水、积雪。
2、各工区施工场地内设置的排水系统与市政污水管网联结，严禁施工污水随工地漫流，造成路面及施工场地结冰，引起不必要的事故发生。
3、明挖基坑及施工竖井四周设钢制围栏，及时清理基坑四周的积雪和冰块。下基坑、竖井处设专用扶梯，扶梯的踏步上安装防滑条。
4、安排专人每天进行施工现场检查，清理工作,发现可能发生危险隐患的地方要求立即进行处理,包括对施工现场和道路上积雪、冰块的清理。
5、高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。脚手架、行人通道铺设麻袋或草垫，龙门架、龙门吊爬梯踏步包裹、绑扎草袋、草绳。
6、各队派电工在风雪天，为防止线路冻结在冰雪中，大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7、为避免火灾发生，于生活区及工棚内严禁使用明火、电炉进行取暧，并作定时检查。于料库、施工棚、办公楼等各处均配置干粉灭火器。
8.在混凝土暖棚法养护期间，及时将烟或燃烧气体排至棚外，并采取防止烟气中毒和防火措施。
9、由工会主持，组织员工进行生产安全知识学习和普及活动，以增强职工科季施工安全意识，提高安全生产技术。
八、混凝土质量检查和养护温度检测方法
1、质量检查
（1）混凝土浇筑前检查浇筑基面准备的质量和钢筋，模板安装质量，并认真记录检查结果。
（2）商品混凝土进场后应具备开盘鉴定和施工配比通知单，要有混凝土等级、坍落度、初凝时间及搅拌时间。
（3）自拌混凝土对组成材料和拌制方法每一工作班至少检查2次。
（4）混凝土坍落度的检查，每一工作班不少于2次，商品混凝土应在拌合站和浇筑点分别检查。
（5）检查混凝土试件的制作情况。
（6）混凝土浇筑后进行下列质量检查：
①对养护、拆模及拆模后的混凝土外观进行检查。
②对重要结构的关键工序做相应的混凝土强度试验。
③混凝土强度质量按混凝土试件强度予以评定。
2、检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土的拌制、浇筑时，每一工作班不少于4次。
3、混凝土养护温度的检测次数
（1)洞内养护时，在养护期间每12小时检测1次。
（2)室外气温及工地环境温度每昼夜定时，定点观测4次，一般最高气温和最低气温时间应列为观测次数内。
冬期施工质量保证体系框图
冬期施工质量保证体系
人员质量体系
要有保证冬施任务之心
要有质量第一用户至上之心
要有冬施专业知识
要有冬施管理经验
要有善于调查研究、总结提高
要有严密高效的组织机构
各部门明确的分工职责范围
严格的工作程序
要有冬施工作质量考核标准
要有完整可可靠保证冬冬施质量及进度的管理理手段
要有完善的生产及质量量信反馈系系统
产品质量体系
九、冬季环境保护及文明施工保证措施
1、为避免空气污染，现场取暖均采用电暖。
2、为减少对周围环境的污染，尽量采用商品砼，对于必须现场拌制的砼，要做到随用随拌，不得乱扔乱放，完工后必须清理干净现场以免结冰。
3、对生活垃圾进行集中堆放，定期集中外运至规定垃圾场。
4、在机械施工前对机械做全面检修，有消声减震设备的必须配备。尽量避免泄漏油现象。在施工当中安排好流水作业，尽量避免机械突击生产，以造成城市噪声污染。
5、针对各施工项目，将文明施工落实到每一项目负责人身上，要求做到善始善终。
6、现场埋设排水管沟系统与市政排污管网相连，定期检查疏通，作好保温防寒，时刻保证排水通畅。
7、对场地定时清理，保持整洁。围墙及临时围挡线条整齐，固定稳定，避免大风天气倾倒伤人。
8、雪天后及时进行清理地表雪，暂不能外运的要求定点进行堆放。
十、冬期施工管理
进入冬期施工前，根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修。项目部工各部及各工区技术室应结合各工区任务情况，统一安排生产计划。严格按冬期施工准备工作要求做好准备，接受有关部门的检查和验收，督促解决落实检查中发现的问题。冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规程》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
在整个冬期施工过程中所有施工项目都应组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天将测温情况通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。测温项目：整个冬期施工过程，每日实测室外最低、最高温度。混凝土搅拌和入模温度：要求第一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度、浇灌时的温度。混凝土养护温度。
混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。混凝土脱模必须依据《混凝土结构施工及验收规范》中的强度规定。结构必须符合强度达到4Mpa的受冻临界强度方可脱模。混凝土脱模可采用同条件试块控制。但混凝土不脱模时必须经过工地技术负责人批准并履行手续。
进入冬期施工前，项目经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。冬季施工准备比较好方可进行冬期施工，但必须在施工的同时对查出的问题逐个解决落实。对于准备工作差的工程不能进入冬期施工，待复查通过后开工。追问
我这个保温是外墙保温，不是材料越冬维护方面的保温啊
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第1个回答 2020-02-25
冬施保温被
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