焊条电弧焊：原理——通过手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而形成牢固的焊接接头。采用气-渣联合保护。主要特点——操作灵活；对焊接头装配要求低；可焊接多种金属材料；焊接生产率相对较低；焊缝质量依赖于焊工的操作技能及现场发挥。应用——广泛应用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业。适用于上述行业中各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。采用渣保护。主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间受限位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。适用于焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，板厚需大于5毫米（防烧穿）。可焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理——利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。采用气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。
MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理——使用惰性气体作为保护气，焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG采用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。
TIG焊（钨极惰性气体保护焊）原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
等离子弧焊原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。
焊接注意事项：
一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹陪蚂粗渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。
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