有机肥设备也叫生物肥设备，生物有机肥设备，生物有机肥生产线等，是一种以秸秆、鸡、牛、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。
有机肥生产设备是以鲜鸡、牛粪、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品富含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
能够用来作有机肥的原料。
有机肥设备（生物肥设备，生物有机肥设备）原料适用性广泛： 适用于发酵后的畜禽粪便、秸秆、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
有机肥设备设备构成。
高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、烘干机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。
前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机，中间皮带机链接。
有机肥设备生产工艺
有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机肥。
有机肥生产必须经过发酵、 粉碎、 混合、 造粒、 烘干、 冷却、 筛分的过程。
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要，为优质有机肥提供原料。只有原料好，造出来的有机肥才能质量过关，经受用户的考验。
另外，肉牛粪便和奶牛的又不同，奶牛的粪便有机质和养分较高，肉牛的有机质较低。纯的奶牛牛粪作为有机肥及微生物肥载体是非常好的原料因其碳氮比适中在20～35之间，首先需要经过控制水分在50-65 之间，加入发酵菌一般为枯草，木霉，黑曲霉和米曲霉复合的比较好，采取好氧发酵30 天即可发酵腐熟好，后控制好水分，调节好养及其他技术指标可作为商品有机肥及微生物肥。
1.准备工作：原料：此类型发酵剂以新鲜鸡粪、牛粪、猪粪等营养相对较高的原料为主，含水量通常在70%左右。(2)辅料：含水量不大于10%的辅料（如秸秆粉、稻糠、饼粕粉、花生壳粉等），一定要经过粉碎效果才更好，主要用来调节原料在发酵时的透气性，如果原料的透气性好可以不加。(3)扩充发酵菌剂：用称量好的菌剂与辅料按1:10的比例搅拌均匀（目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒均匀），然后将所需发酵剂与所处理原料以一公斤处理6吨进行称量添加。（1）（2）的原料与主料可依当地实际情况使其反过来用；通常畜禽粪便的含水较大而秸杆的含水较小，只要按重量比3：1来添加或使C/N比在25：1—30：1就没有问题，详见下面发酵要点。2.生产流程(1)如果原料水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，然后把已扩充了体积的菌剂添加到发酵物（原料）内，搅拌均匀堆放即可。(2)搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右（手握成团，松开可以裂开，至少保证用手使劲握不会从指缝间滴水）。(3)把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。(4)发酵24－48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果。(5)堆放发酵7-15天后可做生物型有机肥料使用,达到我国最新NY525-2012标准。本回答被提问者采纳
牛粪的有机质含量怎么样 利用牛粪加工有机肥的方法是什么