按照GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,不锈钢无缝钢管的通常长度(不定尺)为热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管则等于或大于1m。冷拔(轧)钢管的壁厚在0.5~1.0mm之间时,长度为1.0~7m;壁厚大于1.0mm时,则长度为1.5~8m。
热轧(挤压)钢管直径范围为54~480mm,共有45种规格;壁厚范围为4.5~45mm,共有36种规格。冷拔(轧)钢管直径范围为6~200mm,共有65种规格;壁厚范围为0.5~21mm,共有39种规格。
不锈钢无缝管内外表面不应有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷。若存在以上缺陷,应将其清除,清除后不应使壁厚和外径超过负偏差。对于轻微表面缺陷,如果不超过允许的负偏差,可以不清除。
直道允许深度方面,热轧、热挤压钢管直径小于或等于140mm时,深度不应超过公称壁厚的5%,最大深度不应超过0.5mm;冷拔(轧)钢管深度不应超过公称壁厚的4%,最大深度不应超过0.3mm。
不锈钢无缝管的制造工艺分为热轧和冷拔两种。热轧(挤压)无缝管的原料是圆管坯,通过切割机将其切割成约1米的坯料,然后送到熔炉内加热。加热温度约为1200摄氏度。圆管坯出炉后,通过压力穿孔机进行穿孔。热轧(挤压)无缝管的直径范围为54~480mm,共有45种规格;壁厚范围为4.5~45mm,共有36种规格。
冷拔(轧)无缝钢管的工艺较热轧复杂。其基本流程与热轧相似,从第四个步骤开始,圆管坯通过打头、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多道次冷拔(冷轧)等步骤。冷拔(轧)无缝钢管直径范围为6~200mm,共有65种规格;壁厚范围为0.5~21mm,共有39种规格。
不锈钢无缝管在完成制造后,需要进行一系列质量检验。首先进行内部探伤,以检测是否有裂纹、气泡等问题。然后进行金属探伤或水压试验,确保钢管的内部质量和结构强度。最后,钢管需要进行矫直处理,以保证其直线度。检验合格的钢管将被喷上编号、规格、生产批号等标识,并由吊车吊入仓库中。
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