塑料注塑小件成本上为什么会比大件贵

如题所述

你好,河北黄骅塑料制品厂您解答。

这个成本因素就太多了,比如数量、重量、材质、模具、结构、包装等因素

比如小批量生产主要的因素:
从模具上机调试,到到调试完成,用的时间/人工/电费/废料比如是1000块钱的固定成本。这些钱需要平均摊到单价里去。你做100个就是10元+单价,做1000的话就是1元+单价,做100000个就是0.01元+单价。
还有材质 普通的材质如PP、ABS、PE等材料,成本低,而且常用,进料多买点无所谓,废料少可以做深颜色的产品再用出去。但是不常用的材料,就会成本比较高,必须多进料要有剩余,而且废料基本也很难再用。举个做小批量的例子来说,做15公斤产品,就需要进2袋料,每袋料25公斤,假设每公斤30元(30*25*2=1500元),为什么进料1袋不行?因为清膛、试模等废料教多,还需要保证材料够生产完成。所以那15公斤的材料成本是1500元。(50公斤的材料会有必要的剩余,但是那都是不确定因素,谁也不能把自己的钱换成不知道什么时候才能用的东西在那里摆着,所以这个成本都是要客户来出)
尤其是透明产品,注塑机清理内堂会浪费很多材料,而且质量要求也高,废料也不能再生产透明产品。

大批量生产主要的成本因素:
看塑件有没有放镶件,镶件增加人工成本和生产效率。

结构方面,如果小件很厚或者需要滑块,就会加长生产时间降低效率,并不是生产小件就一定快。8小时一班,生产一万个和生产十万个,效率差了多少。
透明产品成本也是一大因素,废料多,成品率不及非透明产品,质量要求告。
1378-O27-O318 张经理
大件比小件成本低有可能是大件是常用料,而且生产简单,和小件注塑机吨位差距不大。小件材料贵且不常用,批量小,结构营销效率等。这些都有可能是小件比大件贵的因素。
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