什么金属耐盐酸和硫酸

什么金属耐盐酸和硫酸

很多牌号,比较好的比如哈氏合金系列,inconel系列,incoloy系列,Monel系列。

具体选用哪种还要看具体的工况以及成本预算等。

下面大概介绍几种吧

NS142/incoloy825耐蚀合金

NS142 特性及应用领域概述:

该合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域,如:硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。


NS142 相近牌号:

Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti(中)、NCF825

NS142 金相组织结构:

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS142工艺性能与要求:

1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。

NS142主要规格:

NS142无缝管、NS142钢板、NS142圆钢、NS142锻件、NS142法兰、NS142圆环、NS142焊管、NS142钢带、NS142直条、NS142丝材及配套焊材、NS142圆饼、NS142扁钢、NS142六角棒、NS142大小头、NS142弯头、NS142三通、NS142加工件、NS142螺栓螺母、NS142紧固件。


NS322/Hastelloy B-2镍钼合金

NS322特性及应用领域概述:

镍钼合金NS322的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。

NS322相近牌号:

Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)

NS322 金相组织结构:

合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

NS322工艺性能与要求:

1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃~900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

4、合金应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能切入冷作硬化的表层下面。

NS322主要规格:

NS322无缝管、NS322钢板、NS322圆钢、NS322锻件、NS322法兰、NS322圆环、NS322焊管、NS322钢带、NS322直条、NS322丝材及配套焊材、NS322圆饼、NS322扁钢、NS322六角棒、NS322大小头、NS322弯头、NS322三通、NS322加工件、NS322螺栓螺母、NS322紧固件

Hastelloy B-3 /NS323

哈氏合金B-3概述:

1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员,它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。

2.由于对其化学成份作了调整,它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。 

对应牌号:

Hastelloy B-3、 UNS N10675、 W.Nr.2.4600、NS3203

Hastelloy B-3的金相结构
Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在最小值,因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相,从而降低了加工脆化的风险。 

Hastelloy B-3 的特性
瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能;优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力;优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能;优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力; 

Hastelloy B-3 应用范围领域有:
B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途,同B-2合金我一样,B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中,因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时,会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。

Hastelloy B-3 无缝管、Hastelloy B-3 钢板、Hastelloy B-3 圆钢、Hastelloy B-3 锻件、Hastelloy B-3 法兰、Hastelloy B-3 圆环、Hastelloy B-3 焊管、Hastelloy B-3 钢带、Hastelloy B-3 直条、Hastelloy B-3 丝材及配套焊材、Hastelloy B-3 圆饼、Hastelloy B-3 扁钢、Hastelloy B-3 六角棒、Hastelloy B-3 大小头、Hastelloy B-3 弯头、Hastelloy B-3 三通、Hastelloy B-3 加工件、Hastelloy B-3 螺栓螺母、Hastelloy B-3 紧固件

Monel 400

对应牌号:UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400

此合金具有以下特性:
Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用范围应用领域有:
Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

Monel 400主要规格:

Monel 400无缝管、Monel 400钢板、Monel 400圆钢、Monel 400锻件、Monel 400法兰、Monel 400圆环、Monel 400焊管、Monel 400钢带、Monel 400直条、Monel 400丝材及配套焊材、Monel 400圆饼、Monel 400扁钢、Monel 400六角棒、Monel 400大小头、Monel 400弯头、Monel 400三通、Monel 400加工件、Monel 400螺栓螺母、Monel 400紧固件

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-12-23

一、概述

NS322是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。

NS322具有以下特性:

●控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。

●对还原环境的优异的耐腐蚀性。 ●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。    ●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。    ●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力

NS322物理性能:

密度:ρ=9.2g/cm3

熔化温度范围:1330~1380℃

NS322条件应力值:

在允许变形量略大的应用中,可以选择相应温度下最高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生,这些应力会导致尺寸的变化,因此建议不要用于法兰和密封连接件。

NS322金相结构:

NS322为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃见Ni4Mo相的析出。

NS322耐腐蚀性:

镍钼合金B-2的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的Hastelloy B-4与NS322相比,除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外,进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能,同时抗敏化性也提高了。                                                                

NS322应用范围:

NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域,请咨询材料供应商。

NS322加热:在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染,这一点非常重要。

2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,使NS322变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。

3. 燃料中的含硫量越低越好,天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%,城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3,燃油中硫含量应少于0.5%。

4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。

5. 应尽量快地加热至要求的温度。

NS322热加工:

1. NS322的热加工温度范围1160℃~900℃,冷却方式为水淬。

2. 为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行退火。

3. 热加工时,工件应直接加入已升温的热处理炉。

NS322冷加工:

1. 冷加工需在固溶退火态进行。

2. NS322的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。

3. 若冷轧变形量大于15%,则在使用前需要对工件进行固溶处理。

NS322热处理:

1. NS322的固溶处理温度范围是1060℃~1080℃。

2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。

3. 在所有热处理过程中,应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。

NS322去氧化物:

1. NS322的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

2. 酸洗前,用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。

3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性,合金的重量可能会损失,并且伴随较多的含氮气体生成。

NS322机加工:

NS322应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能切入冷作硬化的表层下面。

NS322焊接:

NS322能采用钨电极保护气体焊(GTAW/TIG)或者在特定环境下采用气体保护电弧焊(SMAW/MMA)。待焊接的材料应为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。NS322的热导率低于钢铁,采用单V-型焊接接口时,角度应为70°,并采用低热量输入,层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力,提高抗应力腐蚀开裂性能。为得到最佳的耐腐蚀性能,推荐采用氩弧焊,即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

NS322填充金属:

通常选用的填充金属:

GTAW

Nimofer S 6928

W.-Nr. 2.4615

AWS A5.14 ERNiMo-7

BS 2901 NA44

SMAW

W.-Nr. 2.4616

EL-NiMo29

AWS A5.11 ENiMo-7

用埋弧焊进行堆焊时:

焊带

Nimofer B 6928

W.-Nr. 2.4615

UP-NiMo27

只有使用这种焊接电极才能避免碳、硅的析出或使析出最少。

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第2个回答  2020-11-11

一:牌号:Hastelloy c-276镍铬钼合金

二:化学成分:硅si(≤0.08)  铬cr(14.5~16.5)   铁fe(4.0~7.0)

磷p(≤0.04)硫s(≤0.03)镍ni(余量)钼mo(15.0~17.0)钴co(≤2.5)碳c(≤0.01) 钨w(3.0~4.5)锰mn(≤1.0)

三:应用范围应用领域:常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带!

化学过程工业反应器,换热器,列,和管道。制药工业反应堆和干衣机。烟道气脱硫系统。纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器。在酸性气体环境中作业的设备和元件

四:物理性能:密度g/cm3(8.89)  熔点℃(1323-1371)  热导率λ/(W/m•℃)( 11.1(100℃))  弹性模量GPa(205.5)

五:概况:1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、
次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。

第3个回答  2017-11-19
耐盐酸腐蚀材料有哈氏合金,因科乃尔合金,蒙乃尔合金等。
Inconel625 是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。由于碳含量低并经过稳定化热处理,即使在650-900℃高温保温50
小时以后仍然不会有敏化倾向。供货状态为软化退火态,其应用范围包括湿腐蚀环境,并且获得了应用于-196 ~450℃温度压力容器的TÜV
认证。另有性能略作调整的适用于高温应用领域。 通过时效硬化可以提高机械性能。 Inconel625是铸件材料,对应锻件UNS N06625。
1、 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2、 优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3、 优秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4、 优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

5、 温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

6、 良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性

7、 具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证

8、 经美国腐蚀工程师协会NACE本回答被网友采纳
第4个回答  2017-11-19
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