再结晶退火（又称为中间退火），它是指将冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷塑性变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的晶粒，以消除形变强化效应和残留应力的退火工艺。
再结晶退火的目的
钢铁等金属在冷加工（冷冲、冷压、冷拉、冷轧等）过程中随变形量的增加，冷加工后，晶格会发生歪扭，晶粒被破坏、破碎或拉长，晶粒间发生相对滑移，同时产生加工硬化现象，使钢铁等金属的硬度、强度增加，而
延展性和塑性降低，难以继续加工，需要利用退火过程中的再结晶来消除。
再结晶退火可以消除冷作硬化，提高塑性，改善切削性能及压延成形性能。恢复塑变能力，以利于进一步变形加工。