冲击式制砂机由于其自身破碎比大、产能高、产品粒度均匀等优势，在制砂生产线中被广泛的使用，但是在实际的生产活动中偶尔也会出现粒度不均匀的情况，下面介绍原因及解决方法：
1、破碎物料硬度高、粒径大
当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时，会导致物料在破碎腔中破碎不完全，从而造成出料不匀，因此在放入破碎物料时，要认真阅读说明书，了解破碎机所能破碎的最大硬度和粒径大小，不能超过设备规定范围。
2、破碎物料含水量高
当破碎物料含水量过高时，在破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。
3、制砂机进料量大
当破碎机破碎腔内的物料过多，或者超出最大进料要求时，就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间，使得物料破碎空间减少，从而导致物料出料不均匀，因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。
4、冲击式制砂机出料口大小不当
当冲击式制砂机的出料口大小不合适时，容易使破碎的物料来不及排出，造成物料堵塞，影响物料的破碎情况，使物料破碎不均匀。
5、电压过低
当破碎现场的工作电压过低时，可能导致破碎机动力不足从而造成破碎后的物料粒度不均匀。
6、零件磨损
冲击式制砂机经过长时间的使用，动颚和轴承等易损部件也会有一定的磨损，这可能导致破碎机出料不均匀，这种情况下我们就需要修复或更换相关部件。
7、鄂板移位
当冲击式制砂机的鄂板位置发生变动后，齿轮和齿顶相对，也会造成破碎机出料不均匀，这时候可通过调整鄂板的位置来解决出料不均匀的问题。
冲击式制砂机是制砂生产常用的设备，它的破碎质量也决定这后续整条生产线的生产质量，所以除了掌握破碎设备正确的操作规范外，定期对破碎机维护及保养也是非常重要的。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2019-07-30
冲击式制砂机在制砂行业中使用越多越广发，并且众多设备中占据了重要的位置。但是由于设备工作性质的恶劣，在使用过程中，不注重日常的保养工作，从而出现大大小小的问题。不过，反映的是设备出料均匀，针对这一问题，沃力机械小编做了一下分析，希望对大家有所帮助。
一、定期的检查冲击式制砂机易损件的磨损情况，入股设备破碎部件受到磨损严重，则设备的破碎效果差，并且出料粒度
二、定期的检查冲击式制砂机锤头的磨损情况，入股受到严重磨损时，锤头部分敲打物料的力度就会明显下降，使破碎物料出现过大过小的现象，较大的物料就会堵塞出料口，从而造成出料不均匀的现象。
三、生产过程中，操作人员应适当的调整板锤和反击板的间隙，这样可以防止冲击式制砂机出料不均，如果间隙过大的情况下，物料就很难在其之间反弹冲击，碰撞的次数就会减少，其破碎效果也不好。
四、定期的清理冲击式制砂机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。
五、调节冲击式制砂机排料口的大小，从而控制出料的粒度。
六、在冲击式制砂机生产中，需要控制破碎物料的大小，不能超出设备自身指定的较大范围内。同时，对于含水量较湿的物料，应进行烘干或者脱水处理，方可投入生产。
以上就是关于冲击式制砂机出料不均的内容，希望能帮你！本回答被提问者和网友采纳
一、定期的检查冲击式制砂机易损件的磨损情况，入股设备破碎部件受到磨损严重，则设备的破碎效果差，并且出料粒度
二、定期的检查冲击式制砂机锤头的磨损情况，入股受到严重磨损时，锤头部分敲打物料的力度就会明显下降，使破碎物料出现过大过小的现象，较大的物料就会堵塞出料口，从而造成出料不均匀的现象。
三、生产过程中，操作人员应适当的调整板锤和反击板的间隙，这样可以防止冲击式制砂机出料不均，如果间隙过大的情况下，物料就很难在其之间反弹冲击，碰撞的次数就会减少，其破碎效果也不好。
四、定期的清理冲击式制砂机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。
五、调节冲击式制砂机排料口的大小，从而控制出料的粒度。
六、在冲击式制砂机生产中，需要控制破碎物料的大小，不能超出设备自身指定的较大范围内。同时，对于含水量较湿的物料，应进行烘干或者脱水处理，方可投入生产。
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