合格率=(符合规格或质量标准的部分数量/总产量)×100%。
拓展资料：
合格率是指在一个生产过程中，产出的产品中符合规格或质量标准的部分所占的比例。例如，如果在一个生产过程中，总产量是100个产品，其中符合规格或质量标准的部分有90个，那么合格率就是90%。
除了计算合格率，还可以使用其他指标来衡量生产过程的质量。高合格率可以降低生产成本、减少废品和不良品，提高企业的竞争力和客户满意度。
在实际应用中，合格率的计算还可以结合其他指标来进行综合评估。例如，可以计算出每一道生产工序的合格率，然后对各个工序的合格率进行加权平均，得到整个生产过程的合格率。这种方法可以帮助企业识别生产过程中的瓶颈和问题，并进行针对性的改进和优化。
此外，合格率的计算还可以与生产计划和成本控制相结合。通过了解不同生产阶段的合格率，企业可以预测未来的生产效率和成本，制定出更加科学和合理的生产计划和成本控制策略。
总之，合格率是制造业中一个重要的指标，可以帮助企业提高产品质量和生产效率，降低生产成本和废品率，提高企业的竞争力和客户满意度。
通过对合格率的计算和分析，企业可以识别生产过程中的问题和瓶颈，制定出更加科学和合理的生产计划和成本控制策略，实现持续改进和优化。
除了计算合格率，其中一个重要的指标是不良品率。不良品率是指生产过程中出现的不符合规格或质量标准的产品所占的比例。
与合格率不同，不良品率是从相反的角度来衡量生产过程的质量。高不良品率意味着生产过程中存在较多的问题，导致产品不符合规格或质量标准。因此，降低不良品率是生产过程中的一个重要目标。
在实际生产中，企业可以通过对不良品率的计算和分析，找出生产过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。例如，可以检查生产设备是否正常运行、原材料是否符合要求、生产工艺是否合理等。通过解决这些问题，企业可以降低不良品率，提高产品质量和生产效率。
除了不良品率，还有其他一些指标可以用来评估生产过程的质量，例如成品率、废品率等。这些指标的计算方法和使用方法与合格率和不良品率类似，可以根据具体情况进行选择和使用。