45#刀具材料硬质合金是什么

如题所述

YC45硬质合金刀具是采用钨钢合金制成的刀具。主要合金成分为钨和 钴,具有较好的耐磨性,焊接性能好,加工实木,红杉木等有良好的效果。是一种用途广泛,品质稳定的合金,也可用于各种金属的切削刀具。钨钢合金含钨18%,硬度为维氏10K,仅次于钻石。钨钢的产品具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬度高(86-93HRA,相当于69-81HRC);热硬性好(可达900-1000℃,保持60HRC);耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4-7倍,刀具寿命高5-80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20-150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
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