1.以色列XJet
技术:纳米颗粒喷射成型技术
代表机型:Carmel 1400
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△XJet Carmel 1400 M喷射金属3D打印机
△FORMNEXT 2019南极熊实拍XJet现场视频
XJET 3D打印技术的进化源泉,最开始时候惠普的平面打印技术,接着进化到Objet喷射3D打印技术(材料是石膏粉末+粘合剂+着色剂),现在进化到XJET 3D打印技术(材料是金属微颗粒+粘合剂),技术路线一脉相承但又得到巨大进步。
技术:
1.将大分子金属颗粒粉碎成纳米级颗粒;
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2.将纳米金属颗粒注入粘合剂,构成完整的打印墨水;
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3.通过特制的喷头将墨水喷出实现打印;
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4.成型之后,构建室会将前面起到的粘合剂蒸发,只留下金属部分,成型温度约为300℃:;
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特点:
①更高的产品精度
②更灵活的产品尺寸
③材料利用率高,节约成本
④直接获得可应用的产品,不用打磨
⑤无需惰性气体或者真空环境,更加安全
⑥材料选择方便,颗粒度也可调节
⑦支撑更容易去掉
⑧整个打印流程更加简单
但也有缺点,就是打印件对温度的耐受能力较传统金属3D打印更低。
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XJet纳米颗粒喷射成型技术打印金属样件
这种新技术的好处之一就是能使用普通的喷墨打印头作为工具,好处之二则是无需借助任何外力即可通过专门的技术融化去除支撑结构 — 与普通的选择性激光烧结(SLS)金属3D打印工艺需要以同样的材料建立支撑相比不但更容易实现,能显著减少浪费,从而降低成本,而且还能给予设计师更大的自由 — 因为它是通过融化去除的,所以理论上可以无限添加。
2.惠普
技术:HP Metal Jet(金属喷射)3D打印技术——voxel-level binder jetting technology(体素级粘合剂喷射技术)
代表机型:Metal Jet
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△HP Metal Jet 金属3D打印机
技术:
HP Metal Jet(金属喷射)3D打印技术原理是,将粉末层层铺在平台上,然后选择性地喷射粘合剂,使金属粉末固化。打印结束后将零件放入炉中烧结。冷却后可以对零件进行机加工和抛光,以满足尺寸和表面光洁度要求。金属打印机的每个打印头能够生成一个108毫米(4.25英寸)的打印带宽,打印带包括两个独立的结构,每个结构拥有5,280个喷嘴。
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HP黏结剂是一种水基聚合物液体剂,通过热喷墨打印头喷射,粘结剂在粉末床上通过毛细作用力浸入粉末间隙,实现均匀分布,在高温辐照下将金属颗粒结合在一起,同时溶剂部分挥发。打印完成之后,零件要进炉烧结,粘结剂在此过程中分解,据惠普公开的资料显示,零件的致密度为93%。
△FORMNEXT 2019南极熊现场实拍美国惠普HP视频
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惠普Metal Jet优势:
高效率
成型尺寸430 x 320 x 200 mm。
短短几天内就可以完成设计迭代,加速产品开发。
无需脱脂,无需复杂的后处理。而在金属注射成型(MIM)中,需要长达20个小时的脱脂过程。
HP Metal Jet解决方案,缩短流程,提高制造效率。
低成本
金属3D打印机的价格低于399,000美元(约2,740,000人民币,该价格为2020年HP打印机上市的预估价格)。
HP平台是开放式的,与低成本材料、烧结后处理方案都有着很好的兼容性。
很高的可重复使用率,减少材料浪费。
高品质
实现复杂零件的打印,精度高达1200 x 1200 dpi 。(什么是dpi呢?指的是把一英寸分为1200等份,每一份的精度)层厚可达到50至100微米。
HP自主研发的专用粘合剂,保证金属零件的机械强度。
烧结后的密度> 93%,与MIM相似。
严格的工业制造技术,实现稳定、一致的打印质量。已经达到甚至超越了ASTM行业标准(美国材料与试验协会)。
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