传统仓储要怎样过渡到智能仓储?

如题所述

传统的仓储管理,一般以纸质文档记录货品信息为主,文档记录包括种类、数量、型号、位置、时间等等,数据完全由人工记录,因此仓储信息存在管理效率低,货物无法精准管理、人工记录数据丢失、无法更新储存状态、数据实时共享等等问题。

手持终端

随着科技的发展,大多数公司已经开始将智能仓储数据管理应用于仓储管理,通过东集手持终端进行货品数据的收集和统计。

手持终端在仓储管理中的应用,可将任务标准化,提升工作效率,实时上传数据,方便管理层制定对策。目前被广泛应用于仓储管理中的入库清点、物资上架、盘库点仓、物资出库、检索查询等环节。

库存盘点:库管人员使用手持终端进行库存盘点,使用手持终端扫描商品条码,库存数据可以立即上传到系统,高效方便,类别数量一目了然,库存效率大大提高。

仓储进出存:仓储管理人员手持终端PDA扫描商品条码登记进仓的商品信息,记录货物名称、数量、存储位置等信息,然后数据直接上传到后台。根据出库单,使用手持终端扫描货物条码,输入出库数量,立即上传出库货物详细信息,确保库存状态立即更新。整个过程采用手持终端操作,有效防止多、少、错。

商品查询:仓储管理系统工作人员在手持终端上输入货物编号,可自动跳出货物的存放位置和条码号,操作人员只需要根据提示,即可找的货物。

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第1个回答  2022-05-29

从传统仓储到智能仓储,无非是通过智能化,梳理仓库流程,重新规划制定仓库收发货流程。

附上一个已实现的智能仓储案例,各指标做了如下提升:

1.实时库存准确率

成品入库严格使用PDA执行入库流程,确保生产入库数据实时记录至ERP,保持ERP系统数据与实际流程同步,确保成品放在哪个库位上都能准确对应;

2.入库效率

由办公室人员做入库替代成包装车间人员PDA入库,实时入库,确保销货流程的顺畅执行,杜绝因成品入库不及时导致销货数据与实际不符情况,为下一步信息化优化提供数据保障。

3.成品出货效率

(1)先进先出控制:人为控制-PDA系统先进先出建议

重要物料启用批次和库位管控,系统根据物料的先进先出原则提供出库建议,协助拣料人员快速找到合适批次的物料,提高拣料效率;

(2)成品追溯:未做批次-98%可追溯

可按批次追溯,同一批次何时出库、何时入库、来源订单一目了然,利用ERP系统打印标签功能替换了旧的人工打印标签功能操作,提高准确度以及打标签的效率,蓝牙打印机功能提高出库时拆箱的效率。

同时给出入库、出库流程供参考:

方案1 入库流程

(见图1~图3)

方案2 出库流程

现场布置:2人打条码做出货通知单,5台PDA5扫码(上架,工艺入库,销货,销退)。

1. 标签样式设计按客户需要设置,提供客户需要的内容,替换原来的手工填写的方式,提供蓝牙打印机功能,拆箱后标签可快速打印提高出库效率(见图四);

2. 销货时,按先进先出的库位建议进行备货。PDA操作后自动产生销货单并审核,取消仓库人员手工录入销货单;

3. 销货后追溯,实施中启用批次管理,入库时产生批次号,销货时记录销货的批次,可以进行同一批次的追踪,达到了98%可追溯。

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大企业能用,中小微企业同样适用 业务人员就能上手开发WMS(智能仓储)系统 只要你能想得到,它基本上都能做到

在企业业务迅速发展的情况下,传统仓储对仓库与货物的静态管理模式,越发暴露出其缺点,特别是其中追求存储的货物越来越来多这一点,更不符合当下企业的发展需求,而以动态管理为模式的现代化仓储,以控制商品库存为核心,存储的商品越少越好,商品进出仓库的频次越多越好、速度越快越好的,就与企业发展需求紧密切合,深受企业喜欢。

传统仓库的痛点

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1.配置条码枪,安装并测试,确认设备正常运作。

2.在库存里设置产品,并完善产品信息。

3.对货物进行验收。

4.给客户发送报价单,促成交易。

5.调取库存,按时给客户交货。

6.数据精准比对,提示管理人员及时核对并调整库存。

7.协助管理者更好地设定货物位置。

8.根据产品分类移动产品,方便更好的库存管理。

传统仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管,而现代仓储是指在经济全球化与供应链一体化的背景下,建立在现代物流系统中的仓储。仓储是商品流通过程中的重要环节之一,也是物流市场发展的重要支柱。

根据新思界产业研究中心发布的 《2018-2022年中国仓储市场可行性研究报告》 显示,2011-2017年间,我国 社会 物流费用与仓储费用逐年上升。2017年,全国 社会 物流总费用为12.1万亿元,其中仓储费用为5.5万亿元,占比达到45.5%;2018年上半年,全国 社会 物流总费用为6.1万亿元,其中仓储费用为3.0万亿元,占比达到49.2%。随着我国物流市场迅速成长,我国仓储行业规模日益扩大。

2011-2015年间,我国仓储行业固定资产投资额保持较高的速度增长,仓储设施日益饱和。2016年,我国仓储行业固定资产投资额增速大幅降低,2017年,全年投资总额为6855.8亿元,较2016年相比下降了1.83%,是我国仓储行业投资领域首次出现负增长的状况。 随着仓储设施逐渐饱和,我国仓储行业投资将逐步转向仓库的信息化、智能化等领域,投资额增长速度将趋缓。

智能仓储在快递、电商、冷链、医药等高端细分领域快速推进。 如,京东商城、苏宁物流、顺丰控股等企业积极开发全自动仓储系统,使用智能仓储机器人,开展无人机配送,充分利用仓储信息,优化订单管理,大幅提高仓储作业机械化、自动化和信息化水平。

据新思界产业研究中心发布的 《2018-2022年中国仓储物流风险投资行业分析报告》 ,国内智能物流仓储系统主要集中在烟草、医药和 汽车 等对自动化要求较高的行业,三个行业约占总需求的1/3。 汽车 、医药和烟草行业的仓储自动化普及率分别为38%、42%和46%,低于发达国家80%的平均水平,未来工厂物流的改造空间巨大。

电商行业仓储虽然仅占立体仓储的5%,但是近年来电商发展迅速,2015年中国电子商务市场交易规模16.4万亿元,同比增长22.7%,其中网络购物增长36.2%,成为推动电子商务市场发展的重要力量,网络购物占零售总额比例不断提高,2015年达到12.6%,上升空间依然很大, 预计2018年将达到19.2%,电商行业需求将是未来智能仓储重要增长引擎。

当前,自动化立体仓库是实现智能仓储系统的必经阶段,是我国当前智能仓储的主要表现形式,而自动化输送分拣系统则是智能仓储的关键设备。 机器人、无人机也在物流仓储领域逐渐应用,只是目前应用还比较少。

随着物联网、机器视觉、仓储机器人、无人机等新技术的应用,物流仓储自动化技术正在以较快的速度发生变革。新思界产业研究员看好智能化仓储系统在未来几年的发展前景,预计,到2018年中国智能化仓储市场规模约为1144亿元,复合年均增长率维持在25%的水平。

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