在实验室环境中制作半透明皂，需要特别的设备操作方法和考虑因素。首先，使用高剪切设备，如三辊机和出条机，能提升剪切效果，从而提高皂的透明度。然而，由于设备小型化，一次剪切往往无法满足透明度需求，因此需要将皂重新投入出条机进行多次循环。在循环过程中，为了减少水分和香精的损失，应在最后一轮循环时开启真空（约40cm Hg）。
安装筛板和带孔的盘是提高剪切效率的另一种方法。推荐的筛板孔径为0.25毫米，如果剪切过慢，可以考虑使用孔径较大的筛板。带孔盘的孔洞直径一般在6-12毫米。挤出皂的温度至关重要，理想的温度应在45+/-5℃，过高或过低都会影响透明度。实验室设备需具备精确控温功能，通常需要在出条机腔体内保持25-35℃的温度，通过自动调温器进行调整。
皂的水分含量与生产线制作同样关键。最后，添加香精时，应注意与生产线上的操作保持一致，确保香精均匀分布。通过这些精细的操作和温度控制，实验室设备可以成功制造出满足透明度要求的半透明皂。
半透明皂脂肪酸含量高，一般在70%左右，它是通过机械加工使原来不透明的肥皂晶型转变成透明状态的晶型，通常用作高级洗衣皂。透过6.35mm厚的皂块能看清2号21点印刷字体的肥皂。该皂使用精练脱色牛油、椰子油及棕榈油等优质油脂为原料，采用类似香皂的生产方法制成。惟其脂肪酸含量控制较严，一般在72%左右。并且要经过多次碾磨，控制适当皂芯温度，使β型结晶增加，方能制得满意的半透明皂。半透明皂既可作高级洗衣皂，也可作香皂使用。