回火原因：
1、在切割时铁渣崩到割嘴上，堵住了混合氧或切割氧气道。
2、氧或乙炔开的太大，火焰收的太很。
3、切割时割嘴距板材太近，切割氧开的太大。
4、割嘴上的不严实漏气氧割操作基本要点：氧气瓶与乙炔瓶距离5米以上，接好管路，氧气减压表调节压力至0.4~0.5MPa，乙炔表调节压力至0.04MPa。
气割时，操作割炬，向逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙炔在喷嘴内混合后,经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割体进行预热。
待割件预热至燃点时（发亮红色），即逆时针方向开启高压氧调节阀,此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除,随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。
回火处理： 先将乙炔阀关闭，切断易燃火源，关氧气阀。 再将氧气罚开，反复大小掀动，让割刀管冷却。 如回火将割刀官烧红，则是非常危险的，应当尽快喊人帮忙 ，把乙炔氧气罐大发分别关闭，将2条气管分开，人到安全处，避免大的事故。
氧割操作基本要点：
氧气瓶与乙炔瓶距离5米以上，接好管路，氧气减压表调节压力至0.4~0.5MPa，乙炔表调节压力至0.04MPa；气割时，操作割炬，向逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙炔在喷嘴内混合后。
经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割体进行预热。待割件预热至燃点时（发亮红色），即逆时针方向开启高压氧调节阀,此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除，随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。
扩展资料：
气割安全注意事项：
二、电焊、气割工必须经过上岗前的防火安全教育，增强防火安全观念。
三、加强防火安全责任感，认真学习安全知识，严防易燃易爆物品接近工作场地，搞好作业场地的清洁卫生，下班前要仔细检查工作场地，周围是否留下火种，避免造成火灾事故。
四、严禁外来人员随便动用电焊、气割工具，一经发现立即制止。
参考资料来源：百度百科-氧割
1.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.
2.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.
3.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.
4.割嘴上的不严实漏气
氧割操作基本要点：
氧气瓶与乙炔瓶距离5米以上，接好管路，氧气减压表调节压力至0.4~0.5MPa，乙炔表调节压力至0.04MPa;气割时，操作割炬，向逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙炔在喷嘴内混合后,经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割体进行预热。待割件预热至燃点时（发亮红色），即逆时针方向开启高压氧调节阀,此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除,随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。
回火处理：
先将乙炔阀关闭，切断易燃火源，然后关氧气阀。
在再将氧气罚开，反复大小掀动，让割刀管冷却。
如回火将割刀官烧红，则是非常危险的，应当尽快喊人帮忙 ，把乙炔氧气罐大发分别关闭，将2条气管分开，人到安全处，避免大的事故