求五金厂安全生产管理制度

Question

如题所述

Answer 1

工厂安全生产管理制度
一安全管理
1.计划依据
（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安
全生产制度。
（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建
议。
2.计划编制
（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安
全技术措施方案执行措施。
（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
3.资金来源
（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
4.物资供应
（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
5.检查和报告
（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检
查，并由主管厂长作出总结。
（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂
长办公会议汇报。
6.设备安装验收
（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车
间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；
（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报
告主管厂长，
（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
7.安全检查
（1）任务与要求
7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2安全检查时间。
7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2季节性检查。
7.2.3日常安全和保卫工作检查。
7.3安全检查人员
7.3.1主管生产技术的厂长。
7.3.2厂办公室负责人；
7.3.3生产科负责人；
7.3.4经营供应科负责人；
7.3.5车间负责人、各机（组）长；
7.4检查的内容
7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边
整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.2综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；
7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和
厂区防盗工作等。
7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、
防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8对安全生产隐患，要做到"三定"（定项目、定时间、定人员），"四不准"（凡个
人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，
凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患
及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8事故管理
8.1事故分类
8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作

Answer 2

1、安全生产责任制就是各级领导应对本单位安全生产工作负总的领
导责任，以及各级工程技术人员，职能科室和生产工人在各自的职责范围
内对安全生产工作相应负的责任。安全生产责任制是根据“管生产必须管
安全”的原则制订的，是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最基
本的一项安全制度，是安全生产管理规章制度的核心。
2主要分为：总经理的安全职责、安全生产责任制、安全工作奖罚规定、安全性评价标准实施细则、安全生产教育培训制度、安全检查制度、生产现场安全监察规定、安全生产事故调查规定、手持式电动工具安全管理制度、安全帽使用与管理规定、机动车辆安全管理制度、车辆管理和调度规定、处臵突发事件预案等等诸多方面
3、参考文献：http://wenku.baidu.com/link?url=3N9h4mNjWbtMcieGvC3X-20fjVVJ5eT7xnzrEPzjTL6EEUc-KIdnRIDnRJpOKA-12G2Z9A3OCrrEz09l4BAyGGftTlGvuxfPMZPAI6KuOQG

Answer 3

为加强设备安全管理，减少设备故事和安全事故的发生，更好地完成生产任务，特制定安全设施、设备管理和检修、维修制度：
1、建立设备安全管理机构，由厂生产科具体负责设备安全管理工作，随时发现和解决设备管理问题。
2、加强员工的“三好”“四会”教育和培训，（三好是：保养好、使用好、维修好、四会是：会操作、会保养、会维修、会管理）提高员工素质和设备的可靠性、安全性。
3、认真执行操作规程，杜绝声音操作。
4、落实设备保养维修计划，保证设备完好率，实现不带病盍和不带病操作管理。
5、加强设备检查，及时发现设备故障和隐患，避免重大设备事故发生。
6、保证设备维修经费的及时撮和专款专用。
7、对违章操作人员视情节经重给予批评教育和经济处罚，保证设备安全管理制度的严肃性。
消防安全管理制度
为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。
1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。
2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。
3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。
5、企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理、并制定操作规程和管理制度、定期进行试运转。
6、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。
7、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。
八、职业卫生管理制度
根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则清除尘毒危害。
对有毒、有害物质的生产过程采用密闭的设备和隔离操作以无毒或低毒代替毒害大的物料、革新工艺实行机械化、自动化、连续化。
新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。
对接触有毒有害物质的员工，定期进行健康检查。
有粉尘和毒物的作业场所要及时清理保持整洁。
生产车间内加强通风。
对有毒、有害物质的包装必须符合安全要求，防止泄露和扩散。
职工下班后要洗澡并及时换洗工作服。
加强职业卫生的管理工作，生产车间、锅炉岗位的操作人员，在高温季节应注意防暑降温工作，但是相关部门要及时落实防暑降温的药品、物资、降温设备的供应管理工作，确保作业人员的身体健康。
安全、设备工作人员，要抓好各种设备的防护装置的检查、管理工作，使生产工艺、设备的噪声、有害有毒物质和粉尘浓度达到国家标准，确保员工的操作环境质量达到国家职业卫生的要求。
做好职业病防治工作，健全生产车间员工职业病防治档案，不断完善职业病防治能力和自我保护意识，不断提高公司厂区职业病防治管理工作水平。
九、劳动防护用品发放和管理制度
（一）安全防护装置范围
1、配置在生产设备、设施、厂房上的起保障人员安全的所有附属装置（防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏、平台、钢梯、护笼等）和设备安全的所有附属装置（安全阀、限位器、联锁装置、报警装置、防雷装置等）总称为安全防护装置。必须加强管理并定期检验和校验，保证完好。
2、劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人穿（佩）戴的用品（如防尘、毒、噪音、高温、强光、静电、电击、坠落等），称为安全防护用品，均属加强管理的范围。
（二）装置的维护管理
1、各种安全装置要有专人负责管理，按规定经常检查和维护保养。
2、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。
3、各种安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查校验，并将检查、校验情况载入档案。
4、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修临时拆除的，检修完毕后必须立即复原。
（三）防护器具选用与保管
1、必须根据作业性质和现场条件（如空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度，正确选择符合安全卫生标准的防护用品和器具。不得以货币形式或者其它物品替代劳保用品。
2、各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录并铅封，主管人应定期检查。
3、必须建立防坊用品和器具的领用登记卡制度，并根据有关规定制订发放标准。
（四）管理分工
1、凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限位器等装置）均由设备部门负责管理。
2、凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。
3、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。
4、凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置，均由防火部门负责管理。
凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部门负责管理。

重大危险源安全检测、监控管理制度
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。根据我公司危险品储存数量已构成重大危险源的实际情况，特制定重大危险源安全管理制度如下：
1、在储存区设置明显的警示标志。
2、将可能发生事故的应急措施告知相邻单位和人员。
3、对防雷针、静电接地报警等装置要进行经常性的检测、检验，并做好记录。
4、安全员要对全公司的安全状况进行定期检查，并建立安全管理档案。
5、对检查发同的安全事故隐患必须立即整改，采取切实可行的安全措施，防止事故的发生
6、根据重大危险源安全事故应急预案的要求进行定期演练，并根据演练情况对安全事故应急预案进行随时调整。