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在数控车床上加工螺纹时,中途刀具坏了,换一把刀具怎么让螺纹不乱牙
如题所述
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推荐答案 推荐于2018-04-09
用机夹刀就行了,只换刀片。如果不是机夹刀,装上对刀,X方向退几毫米,让后启动看刀尖是不是对准之前的螺纹,不对的话可以Z方向微调就行,调准之后再把退的几毫米补回去就OK了。。。
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其他回答
第1个回答 2019-10-17
机夹刀的话不要下刀,换一下刀片就可以直接干。手磨刀的话就不好搞了,卸下工件在普车上慢慢对中心吧。
第2个回答 2013-03-27
车牙建议最好用成型刀 刀具坏了 换刀片就可以了
第3个回答 2013-03-27
从新对刀
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数控车螺纹时
刀
坏了,
重新装刀后
,怎么
做能保证
螺纹不乱牙
。
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整个刀拆了,还是就换个刀片而已?
数控车
980Tdb
车螺纹
过程中
,中途换
刀后,还能对刀车削麻?怎样防止乱...
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外螺纹可以退一点!走程序!刀补左右调整!把刀尖路线调到工件上的螺纹一致!我都是这么做的!
数控车床加工螺纹
不良现象及解决方法是什么?
答:
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即主轴带动工件每转一圈
,刀具
应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不
需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是...
车削
螺纹时
出现
乱牙
是什么原因造成的,如何去排除?
答:
1、螺纹局部不正确:由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)
,可更换丝杠或局部修复。2、螺纹全长上螺距不均匀:主轴窜动,轴向窜动等机械问题。螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常,在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分。考虑此因素影响,指令...
车削
螺纹时
怎样才能
不乱牙
答:
车削螺纹是用走刀箱的丝杆,将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带动大拖板箱的,短的
螺纹在
车完第一刀后,一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。但是,若在螺杆很长时,需将开合螺母提起,手动快速退回拖板箱时,有岀现乱牙情况。但不是全都会出现。
在车床
丝杆牙距与你所车...
如何解决
数控车床
刀补失控
螺纹
的
乱牙
问题
答:
很明显的原因只有一个: 丝杆编码器的问题,具体原因有两个: 1、 编码器和丝杆的连接有松动,所以定位有偏差。 2、编码器本身有问题
,更换一
个就好了。
数控车床
车
螺纹时
出错
,把
工件拆下,再安装
,怎么
对螺纹
答:
举个例子,车削螺距2个的螺纹,牙深是2.598,你重新对刀后,先在磨耗里+3mm出来,然后调用程序再车削
螺纹,
看刀尖与牙底误差多少,然后根据误差修改程序中G00定位的Z方向,等调好之后,再把磨耗里3mm减掉再进行车削就不会
乱牙了,
希望我的回答会对你有所帮助。
为什么
数控车床
车
螺纹时
出现
乱牙
现象?
答:
所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式: F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调整主轴的转速.。在程序没有问题的情况下:1.有可能是编码器的问题。2.可能是丝杠与螺母有间隙。3.有可能是编码器皮带松动。4.也有可能是丝杠间隙补偿不对。
数控车床车螺纹乱牙
主要有哪些原因
答:
切削螺纹螺距不对、乱牙:原因:(1) 螺纹全长上不正确。① 程序不正确,正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定;③ 机械受力变形,调整机械。(2)
螺纹局部不正确
。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3) 螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜...
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