其实无尘服清洗直接找专业的无尘服清洗厂家就好了呀，因为自己洗的是达不到标准的。
容鑫无尘服清洗标准流程：
分拣：收到客户待洗衣服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
预处理：针对工服使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理。对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
无尘清洗：经过预处理的工服由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室)。在最后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤，除去油性污染物。湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
无尘烘干：清洗过的防静电无尘服应在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行烘干(所用之烘干热风经HEPA过滤)。
折叠检查：干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料用抗静电性良好的材料。由于折叠工序易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行，如100级的无尘服的折叠包装应在10级环境中进行。
洁净度测试：滚筒(Helmke Drum)测试仪，可对清洗后的防静电无尘服进行洁净度等级尘粒数的测试
ESD测试：ESD性能检查，确保无尘服的防静电性能。
净化封装：通过所有检查的防静电无尘服，经过真空包装袋密封包装，就成为一件合格产品，最后送货。
分拣——预处理——无尘清洗——无尘烘干——折叠检查——洁净度测试——ESD检测——净化封装——送货
我们通常所说的无尘服具有无尘及抗静电性能，适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业。
无尘服应注重本身的管理，无尘服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管无尘服面料是很难弄脏的洁净纤维，但如果采用普通洗涤法当然很容易被弄脏，所以必须用特殊的方法。
通常情况下无尘服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。无尘服必须在洁净室内清洗，以避免附着灰尘和细菌以及受洗净剂的污染。
无尘服的清洗一般是依靠专业清洗公司进行清洗，在洁净室清洗过程中应注意的事项如下：
1.无尘服洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
2.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包无尘服。
3.新缝制的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
5.为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤，除去油性污染物。
6.湿式洗涤用水温度如下： 聚酯布 60-70C （最高70C） 尼龙布50-55C （最高60C）
7.在最后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。
8.在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行，如100级的洁净工作服的折叠包装应在10级环境中进行。
无尘服的洗涤应按照以上方法进行以确保无尘服的使用效果及寿命。本回答被网友采纳
分拣——预处理——无尘清洗——无尘烘干——折叠检查——洁净度测试——ESD检测——净化封装——送货
根据工厂的无尘级别要求不同，清洗的标准也是不同的，无尘的级别分为，10级、100级、1000级等等，那么这些级别是根据什么情况分的呢，它是依据每立方米中含有多少个颗粒计算的。
俗话说，专业的事找专业的人来做，所以说无尘服清洗当然是要找专业的无尘服清洗工厂
很多朋友在买回无尘服回去穿了之后，并不知道专业的无尘服清洗方法，以为随便和我们穿的普通衣服一样，洗洗挂起来晒干就好了。然后问到了容鑫防静电，我专业的无尘服清洗专家说，一定要在无尘室中清洗，这时候很多人就不明白了，为什么要在无尘室中清洗无尘服，认为按照平常的洗衣方法同样可以将衣服洗干净，其实不然。在普通房间中清洗时，无尘服上会附着灰尘和细菌，以及受清洗剂的污染。另外，在捆包及搬运过程中，也有附着灰尘及微生物的危险。所以，无尘服清洗必须使用特殊方法，和我们普通的洗衣服是不一样的哦。