发泡立体印花是在印花色浆中添加发泡剂，经高温焙烘，发泡剂膨胀或分解释放出气体，使印花浆膨胀而显现立体花型的效果，它是一种突破传统平面印花花纹而具有立体效果的印花方法。其工艺简单，操作方便，成本低廉。立体花纹能耐一般的洗涤和摩擦，其印花效果可与贴花、绣花和植绒印花相媲美。发泡立体印花的印花方法及所用的工艺和设备与一般涂料印花相仿。1、发泡立体印花机理发泡立体印花有物理发泡立体印花和化学发泡立体印花之分，其主要不同处在于发泡立体印花浆中的发泡剂不同。物理发泡立体印花的机理是发泡浆的发泡剂———物理发泡微胶囊的作用。物理发泡立体印花用的印花浆由物理发泡微胶囊制剂、粘合剂、交联剂、涂料、尿素、增稠剂和水组成。物理发泡微胶囊又称微球，其直径约为5-30μm，它是含低沸点溶剂的中空微小热可塑性球体，典型的囊壁由偏氯乙烯、丙烯腈（约2：1）共聚体组成，而在囊芯中含有的低沸点有机溶剂如异丁烷、新戊烷、正戊烷和石油醚等。物理发泡微胶囊分散在聚甲基丙烯酸乳液、增塑剂以及其它助剂中，制成发泡立体印花浆，印制后低温干燥，再经高温焙烘，在花纹中的物理发泡微胶囊芯材迅速气化，使微胶囊内压增加，此时微胶囊囊壁及浆膜的高聚物已软化，因而就象吹肥皂泡那样使微胶囊的体积膨胀，花纹由于增大了的微胶囊相互挤压在一起使浆膜隆起而成立体，形成宛如起绒般的重叠分布，达到发泡立体印花的效果。此类立体发泡印花又名起绒印花。
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花工艺很大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故一般采用前者。
1物理发泡立体印花发泡剂的选择物理发泡微胶囊是影响物理发泡立体印花效果的重要因素，它的发泡条件需与所用的粘合剂固化温度和时间相一致，发泡倍率要符合预定要求，微球本身能与浆料和印花体系有较好的相匹配性能，并且它的粒径要满足印制精细度要求。
2化学发泡立体印花发泡剂的选择化学发泡剂是化学发泡立体印花浆的核心组分。理想的化学发泡剂的分解温度应介于成膜剂高聚物的软化温度与交联温度之间，因为在成膜剂高聚物处于能吹胀的状态下，发泡剂才能发挥其功用，分解生成的气体以及残余物无毒。另外，理想的化学发泡剂还应当在一定的温度范围和时间内分解完毕，便于形成较小的泡孔结构和得到较高的发泡倍率。由于各种气体对聚合物的渗透速率大小不一。
