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谁知道铝型材的表面粗糙度是多少的?怎么样才能达到1.6的标准呢,如果是0.8的?
如题所述
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推荐答案 2015-10-13
硬质合金刀具高速铣削铝合金材料时 ,每齿进给量 、切削深度 、切削速度和行距等铣削参数对零件
表面粗糙度
的影响 。通过对实验数据的直观分析和
方差分析
,得出了影响零件表面粗糙度大小的主次因素 ,并确定出较优的铣削参数 。结果表明 : 每齿进给量 、切削深度 、切削速度和行距分别在 0. 06 mm /齿 、 6 mm、 0. 942. 48 m /m in 和 0. 05 mm 附近取值时 ,可获得较好的表面质量。
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其他回答
第1个回答 2013-09-18
0.8很光洁了
相似回答
...厚15mm的直径300mm的圆形板。
表面粗糙度能达到多少?
答:
一般来说,有几种方法,第一用车床加工,打高转速
,如果
机床稳定不挖心,大概可以加工到
1.6
左右,只有可以用打磨的方式,第二用立车加工,同样也是如此,
粗糙度
能到3.2~1.6,但是只有可以用砂带磨头抽,光洁度也能接近1.6上限,第三用,铝锭铣大概能到
0.8
~1.6,最后,可以用平磨!记住!!!...
表面粗糙度的
问题
答:
2、粗糙度0.8以下:抛光 3、粗糙度0.8:用磨床加工的面 4、粗糙度1.6—3.2:车床、铣床加工面
5、粗糙度3.2—12.5:一般性的常规加工 6、一般而言,既要光滑美观,又要有相当的摩擦,以方便安装的话,粗糙度0.8可以,既显得美观高档,手感也可以的 7、如果手拧部分需要减低等级的话也可以...
cnc加工
铝
合金
表面粗糙度
如何
达到0.8
答:
选择刀刃数大(4以上)的铣刀能减小加工表面
的表面粗糙度
值。但由于弹簧夹头的夹紧范围是直径小于16mm的直柄铣刀,铣刀的齿数z也难以再增大。此外,还要考虑内腔轮廓形状对刀具直径的限制。
铝型材
挤压加工工艺模具的制造要求有哪些?
答:
2、为了提高
铝型材
挤压加工模具的使用寿命和保证产品
的表面
品质,要求模腔工作带的
粗糙度达到0.8
-0.4μm,模子平面的
粗糙度达到1.6
μm以下,因此,在制模时需要采取特殊的抛光工艺和抛光设备。3、由于挤压产品向高、精、尖方向发展,有的型材和管材的壁厚要求降到0.5mm左右,其挤压铝制品公差要求...
一般压铸
铝
合金零件的
粗糙度多少?
答:
1、铝合金压铸成型工艺
表面粗糙度
一般为Ra3.2~6.3。2、压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取,公差等级一般按5级选取。压铸可达到
0.8的
光洁度,但并非零件所有表面
能达到
0.8,依据你进料位置和排气位置,产品表面形成不等光洁度的面。
表面粗糙度的
等级有
多少
种
答:
1、
表面粗糙度,
指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成
表面粗糙度的
原因,而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。2、表面粗糙...
电泳
铝型材的粗糙度
如何?
答:
ra一般
0.8
到
1.6
之间 挤出工艺就能到这水平了
铝
合金挤压出后不经过表面处理
,表面粗糙度
可
达到多少
答:
铝合金
型材表面可以达到1.6
-3.2
一般
的表面粗糙度
去
多少
合适
答:
二、微见刀痕 Ra12.5mm、Ra6.3mm、Ra3.2mm 方法:精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 三、看不见加工痕迹,微辩加工方向 Ra
1.6
、Ra
0.8
、Ra0.4、方法:精车、精磨、精铰、研磨 四、暗光泽面 Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm 方法:研磨、珩磨、超精磨、抛光
表面粗糙度
一般是由所采用的加工...
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其余表面粗糙度怎么表示
表面光洁度与表面粗糙度对照
什么是表面粗糙度
表面粗糙度怎么确定
表面粗糙度是指
表面粗糙度Ra25对照表
其余表面粗糙度标注
表面粗糙度ra什么意思
表面粗糙度对比
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