针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费。
: s+ S6 h- D/ I7 N 一般须要较强的专业知识----知道面料用什么原料,什么机器织1 K! p' I# S% b+ t( n 丰富的专业信息----知道面料原料,织工,印染工费: ]2 y6 o- D& b/ q2 X$ `3 \# { 良好的人际关系----可以咨询相关市场信息。9 o. R) e; h: U# ]3 i 例:圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹。
# u: ~, v4 W q ?7 W% E3 p 用于衣领面料成本核算:
1 J3 f5 U% h c1)确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针。6 H% X6 N \9 O( n! S2)70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%。
$ D! d8 F- N7 S: U% p, aJC32S--------24元/KG,纱损0.5%
: C, A' t; Z6 D2 r0 E' n 织工费--------3元/KG,织损1.5%! K7 y$ J/ j6 _7 U, d* ? 染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%
8 a' S) i# }7 O _, j5 r& e/ S 运费--------0.5元/KG
0 S5 f+ E& L4 O' L; h& D+ q3)。成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+8+0.5=39.2元/KG
' K* z6 `2 k( N4 Q) C3 f! R 考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动。加1~1.5元/KG风险费。, m1 K. }# A* E, @1 o报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论 需要说明一下的是，这里的理论计算只适合定做的品种，特殊规格的面料。如果是常规品种，市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜，实际的价格有市场行情，在各大纺织网站基本上都可以查到，因为数量大，各个环节的加工费便宜，损耗小，还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了，比如克重不到，经纬密度不到，纱支偏细，染色质量不好，用的纱线条干差、强力不好等等。
3 r) ], s1 [. t0 L; q; C! t5 s6 X# B" G- J( z+ t$ y" A) L3 D- k9 P
我把我公司后整理剂消耗以及成本的公式简单写一下:
0 k/ i$ a; t" {2 X7 D8 Z以1公斤布为基础单位。用量为3%即0.03。75%的带液率即0.75。价格单位：元/公斤。以下为整理剂理论消耗量及价格，不包括损耗和工厂加工费用.! G4 A& {1 } D4 l& p9 W6 \0 U
% u$ @6 p$ O% t# g$ p
“三防”产品后整理剂消耗量及成本：1 z. ^! w* S6 C& O$ E3 x; _
1公斤布*0.03的用量*0.75的带液率*###元的价格=###克消耗量*###元=###元
( }3 z8 Q& u* X, h& h
( \) N. A p* o“导湿排汗”产品以及其他后整理剂消耗量及成本公式类似.
- [" G: v3 S7 q注：1公斤布折算米数（每件衣服成本）请根据实际面料克重（每件衣服用布量）来计算。
% C- h* C/ J9 i, o; y! A8 E+ q' s2 s以上公式为我公司后整理剂消耗成本计算方法,其他厂家其他后整理剂请按具体情况计算!
% @. o j9 q. g" Y 纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染
; ` M' d" Q' N# d3 g. n这个产品我接触过好几年了，也有用机缸染色的，我们在2004年的时候用机缸染色，结果出现门幅不一致，可能与坯布也有关系，我们现在都是用长车扎染，我所提到的经纬方向的缩率，也是一个大概数据，不同组织，不同规格，原料不一样，特别是氨纶的质量不一样，染色的工艺不一样，表现的缩率相差很大。
3 ]+ L7 j) c1 } 坯布在加工成成品时，不一定是全部收缩的，也有伸长的，象我们公司在做的布在漂泊或染浅颜色时（特别是在长车染色的情况下）都有不同程度的伸长，有一些棉布，特别是平纹的比较薄的面料如果用长车做是有伸长，那么这个染色缩率就为负数，这个公式照样实用。 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗) Q5 ~- p- k' {' n9 K
一、原料成本
8 j9 F( [9 P# `) Y+ r* u原料成本＝每米用纱量X纱价
) k6 y/ |0 M' g怎样计算每米用纱量？( e) e$ z* [) a$ m
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。' m# o! @0 S( [# S. |
1．
: @! K6 }6 m0 k8 L& b: S没有弹力的面料% m+ R. X6 i. k" ^$ i3 @. m9 Q" t
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。. g; y% I8 c' G3 u7 G
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
8 g8 v% g4 s. k) \$ Z( O- b坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率): @% T5 K% x; f0 z6 M
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。# Z5 B2 t L' S6 J1 A9 v
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）& J- Q! w1 }* {; ^2 e/ U
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克
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' k9 C& b( _" v6 H L( |4 F" G纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克
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/ M4 D ^# H8 L, I! g) {6 m, I0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。<br>0 t/ g# W, x% P/ p3 s( t6 y& N+ f7 l9 a; e+ q<br>这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。<br>& _! [* X% ~6 C, o' u& `/ W, w, g<br>假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：<br># s) l+ U9 _$ b2 ?$ T! b4 K249.6X0.02=4.992元每米, ?* f6 w& t% L) _8 O, @0 _) F& \3 i# W<br>同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是; l/ T: z0 m) x$ `) a<br>153.6X0.018=2.76元每米<br>$ [9 Q+ S! n, [: }4 L8 ~2 y. T. v: f* `
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。5 f" p1 c) f7 I" J1 I# h) [: z3 o
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