交流接触器的原理,使用,以及注意事项

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交流接触器原理
当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时动作,主触点闭合,和主触点机械相连的辅助常闭触点断开,辅助常开触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,和主触点机械相连的辅助常闭触点闭合,辅助常开触点断开,从而切断电源。
使用方法:
一:一般三相接触器一共有8个点,三路输入,三路输出,还有是控制点两个。输出和输入是对应的,很容易能看出来。如果要加自锁的话,则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。
二:首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上,产生电磁场。加电吸合,断电后接触点就断开。知道原理后,你应该弄清楚外加电源的接点,也就是线圈的两个接点,一般在接触器的下部,并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部,一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少(220V或 380V),一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制,根据原理理一下线路就可以了。
注意事项:
交流接触器的选用,应根据负荷的类型和工作参数合理选用。具体分为以下步骤:
1.选择接触器的类型
交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类,分别记为AC1 、AC2 、AC3和AC4 。一类交流接触器对应的控制对象是无感或微感负荷,如白炽灯、电阻炉等;二类交流接触器用于绕线式异步电动机的起动和停止;三类交流接触器的典型用途是鼠笼型异步电动机的运转和运行中分断;四类交流接触器用于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。
2.选择接触器的额定参数
根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、频率及工作制等确定接触器的额定参数。
1)接触器的线圈电压,一般应低一些为好,这样对接触器的绝缘要求可以降低,使用时也较安全。但为了方便和减少设备,常按实际电网电压选取。
2)电动机的操作频率不高,如压缩机、水泵、风机、空调、冲床等,接触器额定电流大于负荷额定电流即可。接触器类型可选用CJl0、CJ20等。
3)对重任务型电机,如机床主电机、升降设备、绞盘、破碎机等,其平均操作频率超过100次/min,运行于起动、点动、正反向制动、反接制动等状态,可选用CJl0Z、CJl2型的接触器。为了保证电寿命,可使接触器降容使用。选用时,接触器额定电流大于电机额定电流。
4)对特重任务电机,如印刷机、镗床等,操作频率很高,可达600~12000次/h,经常运行于起动、反接制动、反向等状态,接触器大致可按电寿命及起动电流选用,接触器型号选CJl0Z、CJl2等。
5)交流回路中的电容器投入电网或从电网中切除时,接触器选择应考虑电容器的合闸冲击电流。一般地,接触器的额定电流可按电容器的额定电流的1.5倍选取,型号选CJ10、CJ20等。
6)用接触器对变压器进行控制时,应考虑浪涌电流的大小。例如交流电弧焊机、电阻焊机等,一般可按变压器额定电流的2倍选取接触器,型号选CJl0、CJ20等。
7)对于电热设备,如电阻炉、电热器等,负荷的冷态电阻较小,因此起动电流相应要大一些。选用接触器时可不用考虑(起动电流),直接按负荷额定电流选取。型号可选用CJl0、CJ20等。
8)由于气体放电灯起动电流大、起动时间长,对于照明设备的控制,可按额定电流1.1~1.4倍选取交流接触器,型号可选CJl0、CJ20等。
9)接触器额定电流是指接触器在长期工作下的最大允许电流,持续时间≤8h,且安装于敞开的控制板上,如果冷却条件较差,选用接触器时,接触器的额定电流按负荷额定电流的110%~120%选取。对于长时间工作的电机,由于其氧化膜没有机会得到清除,使接触电阻增大,导致触点发热超过允许温升。实际选用时,可将接触器的额定电流减小30%使用。
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第1个回答  2013-09-21
1 用途的分类

接触器是一种自动化的控制电器。接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路,具有控制容量大,可远距离操作,配合继电器可以实现定时操作,联锁控制,各种定量控制和失压及欠压保护,广泛应用于自动控制电路,其主要控制对象是电动机,也可用于控制其它电力负载,如电热器、照明、电焊机、电容器组等。

接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这里主要介绍常用的交流接触器。交流接触器又可分为电磁式和真空式两种。

2 型号说明

(1)以上型号为标准型号,近年来,新开发了B系列交流接触器,其型号为BXX。

(2)电磁式交流接触器型号为CJ。真空式交流接触器型号为CZ。

3 电磁式交流接触器的结构和工作原理

(1)结构:

接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①电磁系统:电磁系统包括电磁线圈和铁心,是接触器的重要组成部分,依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统:触点是接触器的执行部分,包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路,控制较大的电流,而辅助触点是在控制回路中,以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统:灭弧装置用来保证触点断开电路时,产生的电弧可靠的熄灭,减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧,通常接触器都装有灭弧装置,一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩,并配有强磁吹弧回路。

④其它部分:有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

(2)工作原理:

当接触器电磁线圈不通电时,弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时,电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心,带动主触点闭合,接通电路,辅助接点随之动作。

4 交流接触器的选用与运行维护

(1)选用:

①主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流,控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。为了防止频繁操作的接触器主触点烧蚀,频繁动作的接触器额定电流可降低使用。

②接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等,电磁线圈允许在额定电压的80%~105%范围内使用。

(2)运行维护:①运行中检查项目:1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内;

2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符;

3)运行声音是否正常,有无因接触不良而发出放电声;

4)电磁线圈有无过热现象,电磁铁的短路环有无异常。

5)灭弧罩有无松动和损伤情况;

6)辅助触点有无烧损情况;

7)传动部分有无损伤;

8)周围运行环境有无不利运行的因素,如振动过大、通风不良、尘埃过多等。

②维护:

在电气设备进行维护工作时,应一并对接触器进行维护工作。

1)外部维护:

a.清扫外部灰尘;

b.检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热;

2)触点系统维护:

a.检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧;

b.检查触点磨损程度,磨损深度不得超过1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换;轻微烧损时,一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉;

c.测量相间绝缘电阻,阻值不低于10MΩ;

d.检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落,发现问题时,应及时修理或更换。

3)铁芯部分维护:

a.清扫灰尘,特别是运动部件及铁芯吸合接触面间;

b.检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大;

c.铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。

4)电磁线圈维护:

a.测量线圈绝缘电阻;

b.线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表面温度不应超过65°C;

c.检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。5)灭弧罩部分维护:

a.检查灭弧罩是否破损;

b.灭弧罩位置有无松脱和位置变化;

c.清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。

5 真空交流接触器工作原理

真空接触器以真空为灭弧介质,其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时,衔铁吸合,在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合;操作线圈断电时,反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放,触点断开。接触器分断电流时,触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢,影响接触器的使用寿命。本回答被网友采纳
第2个回答  2013-09-21
1 结构:
  接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
2 工作原理:
  当接触器电磁线圈不通电时,弹簧反作用力和衔铁芯自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时,电磁力克服弹簧反作用力将衔铁吸向静铁心,带动主触点闭合,接通电路,辅助接点随之动作。
3 真空接触器应用和维护
   真空接触器用于交流50Hz,主回路额定工作电压1140V、660V、380V配电系统。供频繁操作较大负荷电流用,工业企业被广泛选用,特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
  真空接触器检查
4 维护:
  真空接触器维护工作除真空灭弧管外,其它项目均与电磁式接触器相同。
第3个回答  2020-12-25

接触器在工控中很常用,对于电工初学者有必要加深对它的理解,能在维修中有所帮助。

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