什么是公差带?

Question

说清楚点

Answer 1

零件在加工时，不仅尺寸会产生误差，其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置，也会产生误差。图14－32所示，台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内，但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状，这样，实际要素和理想要素之间就有一个变动量，即形状误差；轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14－33）。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量，即位置误差。 设计机器时，须对零件的形状、位置误差予以合理的限制，执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差）。 (1）形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 (2）位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 全量是指被测要素的整个长度而言。 图14－32 几何形状误差 图14－33 位置误差 二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式 1．公差特征项目符号(见表14－6）。 表14－6 形状和位置公差特征项目符号（摘自GB/T1182-1996） 2．形位公差代号 形位公差应采用代号标注(图14－34）。当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14－34.a）。公差框格和指引线均用细实线画出，指引线箭头与尺寸线箭头画法相同，箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出，第一格填写形位公差项目的符号；第二格填写形位公差数值和有关符号；第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。 基准符号用加粗的短划线表示(图14－34.b）。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成，圆圈和连线均用细实线，圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母，无论基准代号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书写。 图14－34 形状公差标注代号 a）形状公差代号的形式 b）基准符号和基准代号 三、被测要素和基准要素的标注 1．被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时，将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开），如图14－35所示。 当被测要素为轴线、中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14－36所示。 图14－35 被测要素标注（一） 图14－36 被测要素标注（二） 2．基准要素的标注 相对于被测要素的基准，用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14－37所示。小圆内的大写字母是基准字母，无论基准符号在图样中的方向如何，小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14－38所示。 图14－37 基准符号 图14－38 基准要素的标注（一） 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14－39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时，则另一箭头可用短横线代替，如图14－39.b所示。任选基准(互为基准）的标注方法如图14－40所示。 图14－39 基准要素的标注（二） 图14－40 基准要素的标注（三） 四、形位公差标注示例 下面给出图例，进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法，图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 图14－41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 (a）圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 (b）垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 (c）直线度公差带是指在给定平面内，公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域，且当被测要素有误差时，只允许中间向材料处凸起。 (d）平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 图14－41 滚动轴承内座圈 参考资料： http://202.194.14.194/gczt/mech_computer/chapter/ch14_jxyq/ch14_03.htm

Answer 2

公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置，如基本偏差来确定的。

Answer 3

　　1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)， 如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值， 如“M20-5g6g－30”。
i，对内螺纹规定为G、H两种位置；对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。 　　
ii，对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级；对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级；对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七种公差等级。 　　
内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。

Answer 4

（1）公差基本术语的含义

1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸

2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。

3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸

最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：

ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸

cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸

EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸

ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸

偏差值可以为正、负或零值。

5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。

6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即零偏差线，就叩零线，通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。

7）尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带；cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。

（2）确定公差的两个基本要素

公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。

1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。

2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。

国家标推已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列，大写字母表示孔，小写字母表示轴。

各个公差带仅有基本偏差一端为封闭，另一端的位置取决于标准公差数值的大小。

在孔的基本偏差系列中，从A～H的基本偏差为下偏差EI，从J～ZC的基本偏差为上偏差ES，JS的上、下偏差分别为+／－ IT／2。

在轴的基本偏差系列中，从a～h的基本偏差为上偏差es，从j～zc的基本偏差为下偏差 ei， is的上、下偏差分别为+／－IT／2。本回答被网友采纳