供应商质量较差,IQC如何做好检验工作

Question

我们公司是一家外资企业,一直以来供应商的产品都是一直很差的,检验也不是完全按照图纸要求和检验指导书进行检验的,以实际可装配为标准执行,现要求有所改变,要求所有物料都必须符合检验指导书检验项目的要求,检验标准必须严格按照检验指导书执行,这样一来,将造成很多物料检验结果为不合格及检验进度缓慢(以前实际检验项目很少),这样会影响公司的生产和检验及时率,另外,物料判为不合格后SQE(供应商管理)又将物料确认为让步接收,请问我们怎么去推动SQE去督促供应商改善产品质量?再推动SQE工作的时候我们又该做些什么工作?

Answer 1

这在企业的生产管理中普遍存在的问题，也是很头疼的问题，很多公司迫于交货期紧，都采取让步接受的。我个人认为作为IQC人员将检验的尺寸报告及时的反馈给SQE，由SQE及时的与供应商进行沟通。推动供应商提高部件的质量，你也可和SQE一起对供应商进行产品审核，过程审核，帮助供应商改善产品质量。IQC工作职责是严把来料质量关，杜绝不合格的材料流入生产线。

Answer 2

你好。听你那么一叙述，我感觉到你们公司质量管理体系不完善。我给点建议：如果你是领导可以和SQE协商，制定管理基准，也就是你的检查标准。在这个基础上再设定规格线（SQE接受线）。当你检查合格就可以直接用，当你检查不合格，在规格线内，可联系SQE进行判定，如果超过规格线，就NG。IQC职责要履行:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识
6．负责对货仓物料员检验报告的签收
7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查