①生产技术多样、复杂、综合。化工产品有很多种。每种产品的生产不仅需要一种或几种特定的技术，而且有各种原料来源和不同的工艺流程。就是生产同一种化工产品，也有很多原料来源和各种工艺流程。
由于化工生产技术的多样性和复杂性，任何大型化工企业的正常生产过程都需要多种技术的综合应用。
②具有原料综合利用的特点。化学工业的生产是一个化学反应。一种产品大量生产时，往往会产生许多副产品和副产物，而这些副产品和副产物大多是化工的重要原料，可以进行再加工和深加工。所以化工部才是能开发原料，综合利用物质资源的部门。
③生产过程要求严格的比例性和连续性。在一般化工产品的生产中，各种物料都要求有一定的比例。在生产过程中，往往要求上下工序之间、车间与工段之间有严格的比例。否则不仅影响产量，造成浪费，甚至会中断生产。
化工生产主要是一种工厂化生产，从原料到产品加工的各个环节都通过管道输送，通过自动控制进行调节，从而形成一个首尾连贯、各环节紧密联系的生产体系。这样的生产装置客观上要求长期运行，连续生产。任何一个环节出现故障都可能中断生产过程。
④化工生产的特点是能耗高。
第一，煤、石油和天然气不仅是化工生产的燃料动力，也是重要的原材料。
其次，一些化工产品的生产需要在高温或低温条件下进行，消耗大量能源。https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/63d0f703918fa0ec6562e36d369759ee3d6ddb2d?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto
化工生产比其他工业部门具有更高的危险性，因为化工生产具有易燃易爆炸，易中毒，高温，有腐蚀性的特点，在操作过程中要谨慎小心。
生产规模大型化，今年来，随着科学进步的不断提升，我国化工生产上采用大型装置的趋势越来越明显，降低生产成本，提高生产效率。
生产方式已经从过去的手工化转变为自动化。
生产装备由敞开式变为紧密式。
扩展资料：
---化工生产注意事项
建立健全的管理体制条例。
建立健全的生产管理网络。
建立健全的生产责任考核制度，要明确考核内容，签订安全生产目标责任书，奖罚分明，客观公正。
建立健全的生产议事制度。
加强教育培训，完善安全教育培训制度，制定安全培训计划，建立培训档案，分类别、分层次开展法律法规、安全管理规章制度、安全技术、操作规程、事故案例、应急管理、职业危害与防护和遵章守纪等教育培训活动。每年至少进行一次全员安全培训考核，考核成绩应记入员工安全教育培训档案。
参考资料：百度百科：化工
特点：(1)物料危险性大
(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。
(3)生产规模大型化。
(4)生产方式的高度自动化与连续化。
(5)工艺过程复杂
(6）高温与高压(低温与真空）
(7)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
参考资料
拓展资料
化工操作
化工操作是完成安全生产的主要过程，其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。
化工生产人员应该做到：
1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。
2、生产中严格执行操作规程。
3、牢记各类生产工艺指标（不得记错、用错或更改）。
4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检，及时了解上个班生产及工艺设备情况。
5、班中按生产工艺要求，认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检，并准时翻巡检牌。
6、班中精心操作。并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。
7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况，特别是出现的生产异常（机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等），并将上述情况口头交代接班。
8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。
9、会正确使用消防器材和各类呼吸器。
10、生产中因有毒有害介质泄漏引起的人员中毒、火灾等事故应立即按照《光伏硅生产紧急预案》处理处置。
11、管理好自己分管的设备，千万不要动其他设备。
12、电气、仪表故障通知电气、仪表值班人员维修，化工操作人员不得自己检修。
13、生产区域严禁吸烟和存在火种。
14、操作室严禁岗位操作人员离岗、脱岗、窜岗、睡岗。当人员离开操作室一定要同岗位其他人员打招呼,并告知他们原因及去向。
15、上班严禁止做与生产无关的事。
本回答被网友采纳化工生产特点：
① 行业复杂，品种多，工艺差别大。生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线，这给安全生产管理带来一定的困难。
② 生产危险性大。化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。例如：电石、硫酸、化肥合成等都是高温生产；液氯、氢气、一氧化碳等都是易燃易爆物质。
③设备稳定性难掌握。生产设备容易产生跑冒滴漏，既污染环境，又易引发火灾、爆炸事故。生产使用的设备仪表管道阀门等任何一个环节在设计上选材上制造上以及维修保养上存在缺陷，都会给生产带来危险。
扩展资料：
在国民经济中的地位：
发展化学工业，对于改进工业生产工艺（如以化学工艺代替繁重的机械工艺），发展农业生产，扩大工业原料，巩固国防，发展尖端科学技术,改善人民生活以及开展综合利用都有很大作用,它是国民经济中的一个重要组成部分。
中国化学工业的历史和现状 1949年以前，中国的化学工业基础非常薄弱，只在上海、南京、天津、青岛、大连等沿海城市，有少量的化工厂和一些手工作坊。只能生产为数不多的硫酸、纯碱、化肥、橡胶制品和医药制剂，基本没有有机化学工业。
中华人民共和国建立以后，化学工业发展很快，已逐步形成化学矿、化学肥料、酸、碱、无机盐、合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料、有机原料、农药、染料、涂料、感光材料、橡胶制品、溶剂、助剂和化学试剂、催化剂等门类比较齐全的行业。
当前，自然科学和技术科学的各门学科正在酝酿着新的技术突破，化学工业也将随着催化、分子设计、激光和化学仿生学等重大技术突破而进入一个崭新的时代。
参考资料来源：百度百科-化学工业
① 行业复杂，品种多，工艺差别大。
生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线，这给安全生产管理带来一定的困难。
② 生产危险性大。
化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。例如：电石、硫酸、化肥合成等都是高温生产；液氯、氢气、一氧化碳等都是易燃易爆物质。
③设备稳定性难掌握。
生产设备容易产生跑冒滴漏，既污染环境，又易引发火灾、爆炸事故。生产使用的设备仪表管道阀门等任何一个环节在设计上选材上制造上以及维修保养上存在缺陷，都会给生产带来危险。 ④毒性。
原料、中间体、副产品乃至产品成品多数是毒性物质。 ⑤生产管理复杂。
生产设备的大型化、自动化和集中控制，生产的比例性、连续性都给生产安全管理带来难度。 ⑥其他方面。
我国化工企业还还存在：中、小型化工企业偏多、生产工艺和设备多数都较落后、职工文化技术素质较低的特点。
*以上的各项特点都预示着：化工安全生产管理工作的艰巨性。