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如题所述

    手工电弧焊的焊接经验与技巧:

    一.引弧:

    手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。

    1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。

    2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。 

    二.运条:      

    电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:  

    1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。 

    2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,优点是能使熔化金属有足够高的温度,使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮;斜圈形运条法适用;

    于平、仰位置的T形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。 

    三. æ”¶å¼§ï¼š

    收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑,容易出现裂缝。

    常见的收弧方法有: 

    1.划圆圈收尾法:适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。

    2.反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧—引弧,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。

    3.回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。

    "'>于平、仰位置的T形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。 

    下面简要介绍几种位置焊接的操作要领: 

    一、平焊 

    1) 开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;

    2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右;

    3) 焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;

    4) 焊薄件时焊丝可作上下运动; 

    5) 结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。 

    6)焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作

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