按照安装步骤，相反执行，就把塔吊一节一节拆下来了。最后利用
汽车吊，顺序拆除：平衡臂及拉杆、迥转支承及旋转塔架、爬升套架、塔身节、导轨等。
一、 拆塔的具体程序
将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。
拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。
拆塔具体程序如下：
1、 降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）
2、拆下平衡臂配重（留一块2.32t的配重）；
3、 起重臂的拆卸；
4、 平衡臂的拆卸；
5、 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；
6、 拆卸塔顶；
7、 拆卸回转塔身；
8、 拆卸回转总成；
9、拆卸套架及塔身加强节。
a.拆卸塔身
将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩
油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。
注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。
重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。
b.拆卸平衡臂配重
将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。
拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重块。
c.起重臂的拆卸
从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
1) 对吊装点进行拆卸;
2) 轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接
销轴;
3) 放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
d.平衡臂的拆卸
将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面。
e.拆卸司机室
f.拆卸塔顶
拆卸前,检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。
g.拆卸回转塔身
h.拆卸回转总成
吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓,并将其用爬爪支承在塔身上,用吊索将回转总成吊起卸下。
i.拆走套架及塔身加强节
1) 吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。
2) 依次吊下各节标准节
3、塔机拆散后的注意事项
a.塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
b.对主要受力的结构件应检查
金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。
c.检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。
二、拆卸注意事项:
1、 塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
2、 在试运转过程中，应有目的地对
限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。
3、 在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36
高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
4、 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。
5、 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。
6、 拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。