砌体结构检测时应注意哪些问题

Question

如题所述

Answer 1

目录

一、施工部署............................................................................................................... 1

1、砌筑工程施工目标................................................. 1

2、施工区段划分及施工工艺流程....................................... 1

二、施工准备............................................................................................................... 1

1、材料............................................................. 1

2、主要机具......................................................... 1

3、作业条件......................................................... 1

三、操作工艺............................................................................................................... 2

1、砂浆的拌制与使用................................................. 2

2、砌筑施工工艺..................................................... 2

3、填充墙构造措施................................................... 4

4、植筋要求......................................................... 5

四、试验要求............................................................................................................... 5

五、成品保护............................................................................................................... 5

六、质量标准............................................................................................................... 6

1、保证项目......................................................... 6

2、基本项目......................................................... 6

七、注意事项............................................................................................................... 6

八、安全文明施工..................................................................................................... 7

附图、砌体大样图..................................................................................................... 8

一、施工部署

1、砌筑工程施工目标

1.1 质量目标：砌筑工程质量合格。

1.2 进度目标：保证分项工程工期，与主体施工穿插进行。

1.3 成本目标：砌筑工程材料节约三个百分点。

1.4 文明施工、环境管理目标：保证整个施工现场文明、环境管理总目标。

1.5 职业健康安全管理目标：保证整个施工现场职业健康安全管理总目标。

2、施工区段划分及施工工艺流程

2.1 施工区段划分

根据本工程特点及工程分布情况，整个施工现场分六个施工区域进行平行施工，其中17#与18#、19#与20#、21#与34#、22#与23#、24#与25#、33#各为一个施工区域。
二、施工准备

1、材料

（1） 小型砌块：填充墙均采用页岩烧结砖砌块规格为240×190×90，190×190×115（外墙 MU5，内墙 MU3.5），地下部分使用M5水泥砂浆砌筑，地上部分使用M5混合砂浆砌筑，砌体容重不大于9KN/M3,吸水率不大于20%。实心砖采用190×90×53粉煤灰实心砖。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，均有出厂合格证及试验单。

（2） 水泥：本工程选用32.5级普通硅酸盐水泥，进场水泥要求出厂日期明确，手续齐全，进场后按日期、不同生产厂家分别堆放，并保持干燥，出厂堆放时间不得超过三个月。

（3） 砂：选用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5%。

（4） 水：采用不含有害物质的洁净水。

（5） 掺合料：砂浆王，有质量合格证。

（6） 植筋胶：有质量合格证，并做拉拔试验。

（7） 其他材料：拉结钢筋、预埋件、混凝土预制过梁等均应符合设计要求。

2、主要机具

搅拌机、龙门架、手推车、钢管脚手架、跳板、马凳、夹具、铁锹、灰铲、手锤。

3、作业条件

（1） 砌体砌筑前应做好技术交底及配料计量准备，并在搅拌机处设置砂浆配合比标牌。

（2） 砌块和普通砖在砌筑前，当平均大气温度达到＋100C以上时，提前1～2天应浇水润湿，润湿后其含水率为10％～15％，严禁现用砖现浇水,砌筑用砖不得有明水；当平均大气温度达到＋100C以下时，砌块和普通砖不允许浇水。

（3） 当日平均大气温度达到50C以下时，砌筑时不允许采用混合砂浆，则必须采用水泥砂浆。

（4） 砌体施工前应根据建筑物的主要轴线弹出砌体的砌筑控制线及建筑标高500mm控制线，并根据轴线放出抹灰规方线（与轴线间距600），经施工员验线检查合格后，方可施工。

（5） 砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化位置；

（6） 根据皮数杆最下面一层砌块的标高，可用拉线进行抄平检查，如砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
三、操作工艺

1、砂浆的拌制与使用

（1） 砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内：

水泥 ±2%

砂 ±5%

砂应考虑含水量对配料的影响。

（2） 砂浆应采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、砂浆王及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。

（3） 砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。

（4） 拌成后的砂浆，其稠度应为：60～80mm；分层度不应大于3mm；颜色一致。

（5） 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。

（6） 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁加水调灰。

2、砌筑施工工艺

（1） 砌筑工艺流程：

墙体放线 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 →竖缝灌砂浆 → 勒缝

①墙体放线：砌体施工前，应先将楼面清理干净，并在混凝土墙、柱上弹出500mm建筑标高控制线，以便控制门、窗、过梁高度。依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线，并根据轴线放出抹灰规方线（离墙边线500），同时应根据砌体高度和灰缝厚度计算皮数，在柱或墙体转角处设立皮数杆，皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度，在皮数杆上相对砌块上边线之间拉标准线，砌块依准线砌筑。

②砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

A. 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

B. 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。砌体为空心砌块时，墙底部应先砌三皮实心砖。

C. 厨房、卫生间隔墙根部（在钢筋混凝土楼板上）做C15素混凝土挡水台250高，厚度同该处隔墙厚度。

D. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

E. 每道墙分三次砌筑，第一次砌至高度1400mm（其中外填充墙有窗口处，砌至窗台压顶底部，支模浇注混凝土6cm厚窗台压顶，伸入窗侧200mm），隔天砌至斜砖底（墙体标明砌筑时间及检查结果），待沉降七天后采用实心砖斜砌顶紧，且必须逐块敲紧砌实，用M5砂浆填满挤实。

F. 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时按设计设置拉结筋、如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3；

G. 砌体水平灰缝厚度一般为10mm，水平灰缝应横平竖直，按净面积计算，水平灰缝的饱满度不得低于90%。竖直灰缝宽度为10mm，采用加浆方法，使其砂浆饱满。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。严禁用水冲浇灰缝不得出现瞎缝、透明缝，饱满度不得低于80%。

H. 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

I. 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

③、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

④、砌块就位与较正：清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高、墙面垂直平整度及灰缝厚度。

⑤、砌筑镶砖：用实心砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，不得使用半砖。

3、填充墙构造措施

（1） 内外填充墙应在框架柱或构造柱上沿柱高每隔500距离设置拉结筋2Φ6钢筋，每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5及700mm，如下图：

（2） 构造柱：砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱。构造柱截面为墙厚×200，配筋为4三级钢12，Φ6@200箍筋，上下端500长度范围内Φ6@100。构造柱必须先砌墙后浇柱

A. 在转角、端头、丁字、十字接头处及门窗洞口大于2米的洞口两侧应设置构造柱。

B. 当墙长大于5米或墙长超过层高2倍时应设置构造柱，端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或端部加设构造柱。砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高度每隔500mm设2Φ6钢筋，埋入墙内1000并与柱连接。

（3） 填充墙高大于4米，需在1/2墙高处或门窗顶部设置截面为墙宽×120高钢筋混凝土水平墙梁，砼强度等级同楼面，内配上下各配2Φ10钢筋Φ6@200箍筋，钢筋锚入柱或构造柱内500，遇过梁时按截面和配筋大者设置。

（4） 门窗过梁，在每层门.窗.洞口顶部无梁处均设置过梁或圈梁一道（有框架梁除外）门窗顶部过梁伸入两侧墙体250mm，窗台压顶伸入两侧墙体200mm。

（5） 如图二：过梁按表一选用。

A. 当洞口边离柱边不足支座长度时,柱内应预留过梁插筋,插筋伸出柱外长度不小于La。

4、植筋要求

（1） 定位：弹出墙体厚度的平面定位线，并垂直引入到剪力墙或柱表面，再在剪力墙或柱表面沿高度每隔500㎜高（墙体灰缝中）弹出拉接筋水平线及竖向控制线。

（2） 成孔：在每隔500㎜高度的水平线上，两侧分别距墙厚边40㎜处，用电钻在砼上钻孔，孔深90mm（15d），孔径为10㎜，

（3） 清孔：用手捏风筒进行吹孔，然后用丙酮溶液进行冲洗2～3遍，将孔眼内的灰尘彻底清除干净。

（4） 配胶：采用建筑结构胶分A、B两组，按说明书中的比例将A、B两组成分胶混合在一起并搅拌均匀，配制的结构胶应在15分钟内使用完。

（5） 填胶：用小棒或细杆将配制好的胶塞进孔内1/3。

（6） 植筋：所用钢筋直径6在头上均匀囊上一层胶，然后慢慢插进孔内，挤出孔内原来所填胶后，再轻轻抻拔两到三次，最后一次插入孔内达到深度。弯钩向里平行放置

（7） 圆6钢筋设弯钩的一端埋入墙体内长度部不小于墙长1/5且不小于700。

（8） 保护：植筋后24小时内不能扰动钢筋。

（9） 植筋按层报验，由劳务队自检合格后报验至施工员，验收合格后报至监理工程师，验收合格后方可进行砌体施工。
四、试验要求

（1） 水泥每200吨为一检验批次。

（2） 砂子每600立为一检验批次。

（3） 砌筑施工前，先取样送检水泥和砂子，试验合格后，由试验室试配砂浆配合比。然后按配合比配制砌筑砂浆。

（4） 每250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。

（5） 每一生产厂家的砖进场后，按烧结砖15万块，页岩空心砖3万块为一检验批，抽检一组，每组10块。
五、成品保护

1、后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，使用手持切割机切割，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
六、质量标准

1、保证项目

（1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准，砌块的生产龄期不得小于28d。并且抽样送检复试合格。

（2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

2、基本项目

（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
七、注意事项

1、砌体粘结不牢：原因是砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

5、装饰抹灰应控制在墙体干缩，温度变化基本结束后在进行施工。

6、砌体完成后，必须随时将碎砖块、砂浆等建筑垃圾清理干净。

7、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。并挂线控制砌体的垂直度和平整度。

8、砌筑一定面积的砌体后，应随即进行砌体原浆平缝工作，时间控制在出凝段。

9、在砌筑过程中，对于施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600㎜，并在底部设过梁，填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级

10、砌体内不宜设脚手眼；如必须设置时，可用190㎜×90㎜×53㎜实心砖侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在前提下列部位不得设置脚手眼：

①过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；

②宽度不大于800㎜的窗间墙；

③梁和梁垫下及其左右各500㎜的范围内；

④门窗洞口两侧200㎜内和墙体交接处400㎜范围内。

砖砌体尺寸和位置的允许偏差

项次

项 目

墙允许偏差（mm）

检 验 方 法

1

轴线位移

8

用经纬仪复查或检查施工测量记录

2

墙面垂直度

4

用2m检测尺检查

3

表面平整度

6

用2m检测尺和楔形塞尺检查

4

水平灰缝平直度

5

拉水平线和卷尺检查

5

水平灰缝厚度

（10皮砖累计数）

±3

与皮数杆比较或用尺检查

6

外墙上下窗口偏移

10

用吊线检查，以底层窗为准

7

门窗洞口宽度

±4

用卷尺检查
八、安全文明施工

1、施工前，对操作人员必须进行三级安全教育。使每个工人具有较强的安全意识。进入现场必须戴安全帽。

2、对于上架的砌块，必须堆码整齐，且不能超过三层，施工时必须轻拿轻放，严禁抛掷砌块。

3、落地灰及时清理使用，避免浪费。

3、严禁上下层同时砌筑，必须自下而上逐层进行，同时在施工面层满铺脚手板。

4、做到工完场清。

附图、砌体大样图