预留孔穴是指建筑施工时，建筑主体为供水、暖气等设施管道的埋设预留的孔洞。在一些大型机械的安装方面，地基上的预留孔穴也发挥了重要的功能作用。
预留孔穴施工难点的分析：
由于产生基础质量问题主要是出现在土建基础施工阶段，有时也会在设计阶段产生，在安装阶段才会发现，所以要力争尽早发现问题和解决问题，以减少损失和不必要的浪费。目前，对于基础预留孔穴的施工方法还是比较粗放，不外乎木模板、泡沫板、钢板模、预制模等。
但是，用木模和泡沫板的小型的设备基础可以使用，对于大型的设备基础就不行了，因为孔穴过深而无法将模板和泡沫板取出来，而且由于强度也不够，在进行混凝土浇筑和振捣时往往变形严重。
扩展资料：
预留孔穴施工时常见的质量问题
1、孔穴深度不足
由于设计错误和施工未能很好的控制，都会造成孔穴深度不够。设计上的差错往往不易察觉，经常见到的是忘记考虑给二次灌浆留出尺寸，或者是没有按照制造厂家提供的尺寸设计。
还有是施工时操作不慎将混凝土从上口直接灌进模子里了或者是模子被振捣损坏而使得混凝土进入预留空洞当中，造成孔穴变浅，而使地脚螺栓无法正常放入。
2、孔穴胀模
这种情况是在土建基础施工过程中，由于预埋空洞的模子的强度不够或者浇筑时被振捣破坏了，使得混凝土将模子往中间挤了，造成基础的空洞往内收缩，其收缩的变形程度远远超过了地脚螺栓的弯头直径，而导致地脚螺栓无法放入。
这种模子一般是用钢筋焊接成型，然后用很细的钢丝网围两层，但是由于空洞的深度在2m左右，钢筋中间的加强筋偏少，使得强度不足。
或者是由于操作施工人员在浇筑混凝土时，振捣棒直接捣在了模子上，将钢丝网捣破了，使得混凝土进入到模子中，造成孔穴偏浅，也造成地脚螺栓无法放入。
3、基础孔穴上下产生偏斜
在施工过程中由于预留的孔穴模子固定不牢靠，当浇筑混凝土时受到混凝土的冲击，预埋模子产生了严重的偏移，致使孔穴向一边偏斜，多数情况下是上口偏移较少，而下口偏移很大，基础施工质量不合格，造成设备的地脚螺栓无法放入。
由于模子的长度一般都在2m 左右，无论哪种模子，如果固定不可靠，或者施工时没有仔细操作，都有可能使得模子产生偏斜，结果是孔穴不合格，地脚螺栓无法正常放入。
参考资料来源：百度百科-预留孔穴