采用逆变焊机或是硅整流焊机的话，没有问题。
采用老式交直流焊机的话，那就要看焊条是碱性或是酸性。
假如你用E4303焊条，也就是J422，交直流焊机都可以，因为它是酸性焊条.
假如你用E5016焊条，也就是J506，只能用直流焊机，因为它是碱性焊条.
不锈钢焊条也是有区分：
假如你用A132，交直流焊机都可以，因为它是酸性焊条.
假如你用A137焊条，只能用直流焊机，因为它是碱性焊条.
扩展资料：
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
普通焊条能焊不锈钢，只是焊缝以后会生锈。焊条由焊芯及药皮两部分构成。
其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
扩展资料
同种钢材焊接时焊条选用要点：
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件
对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
参考资料来源：百度百科-焊条
最常见的是J422(E4303）钛钙型酸性低碳结构钢焊条。
这类焊条只能焊接Q235级别或者略低于Q235的低碳结构钢。
不锈钢种类较多，无论是那种不锈钢，都不可以用J422低碳钢焊条焊接、
母材 焊条材质不同，合金元素相差较大，焊条铁水熔滴 母材，根本就不会熔合在一起的。
薄件不锈钢，用钨极氩弧焊焊接，厚件不锈钢可以用不锈钢焊条焊接，具体焊条要根据母材材质而定，选择成分相同或相近的焊条。具体焊条直径，根据母材厚度，焊缝位置等因素选择。追问
哥们我507焊好了。
本回答被提问者和网友采纳就是在钢管顶端上焊一根不锈角钢
追答等边三角点三个点
就是在钢管顶端上焊一根不锈角钢