随着我国机械加工行业的蓬勃发展，数控机床的数量在国内逐渐增加。然而，这些先进设备的复杂性与故障的不确定性使得维修工作颇具挑战。故障处理通常需要按照以下步骤进行:
首先，对故障现场进行深入调查。故障发生时，务必了解故障发生的条件、现象以及操作者采取的措施。如果故障现场还在，应仔细观察CNC中的程序和自诊断显示，以及电路板上的报警灯状态。按下复位键后，观察故障是否消失，软件故障通常会伴随报警消失。
其次，列出可能引发故障的所有因素。数控机床的故障可能由机械、电气或控制系统等多个原因引起。例如，X轴的抖动可能源自编码器接触不良、镶条过紧、电机负载过大、联轴器松动、伺服驱动故障或电机本身问题等。
确定故障原因的方法包括直观判断、利用硬件报警、软件报警、状态显示诊断、参数核对以及备件更换等。直观法依赖维修人员的经验，通过观察异常现象和电路板状况来定位故障。硬件报警指示灯可以帮助定位故障位置，而软件报警则提供诊断信息。状态显示诊断功能可区分故障是在机床还是系统侧。此外，参数变化也可能导致故障，应及时检查并确认。备件更换法在电路板故障时尤为有效，但需注意更换前后电路板的设定保持一致。电路板上的检测端子则有助于判断电路工作是否正常。
总的来说，通过系统性的故障排查和诊断，维修人员能够准确地找出数控机床的故障根源，有效地进行修复。
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等