起重机工作级别如何分类的?

如题所述

起重机工作级别的分类
起重机的工作级别是其工作繁重程度的参数,反映了起重机在时间利用和载荷承受方面的特性。这一参数在设计起重机零部件、金属结构和确定动力功率时至关重要。起重机的工作级别由其使用频率(利用等级)和承受的载荷大小(载荷状态)两个因素决定。
起重机的利用等级分为T0至T9共10级,根据机构设计总使用寿命期内处于运转状态的总小时数来确定。载荷状态则根据机构受载程度分为轻、中、重和特重四级。根据这两个参数,起重机的工作级别按对角线原则分为M1至M8共8级。
起重机的工作级别与起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的质量,而工作级别是起重机的综合工作特性参数。即使起重量相同,不同工作级别的起重机其零部件的安全系数也可能不同。忽视工作级别,仅看起重量,可能会导致起重机过度使用,加速零部件磨损,引发故障甚至事故。
对于同一台起重机,由于各个工作机构受载的不一致性和工作的不等时性,不同机构的工作级别可能与起重机整体的工作级别不一致。在零部件的报废和更新时,这一点需要特别注意。
起重机的整体工作级别分为A1-A3(轻级)、A4-A5(中级)和A6-A7(重级)三个级别。轻级适用于很少起升额定载荷的情况,多用于电站、车间和仓库的安装和检修。中级适用于有时起升额定载荷的情况,适用于工作繁重的车间和车库。重级则常起升额定载荷,用于工作繁重的工作车间和仓库,如冶金车间。
综上所述,起重机的工作级别是一个重要的技术参数,它关系到起重机的安全性能和经济效益。正确理解和应用工作级别,对于确保起重机的安全运行和延长使用寿命具有重要意义。
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