乐高积木无论是小朋友还是大朋友都非常感兴趣的玩具，甚至有些人对此乐此不彼，宁愿花重金也要满足乐高的乐趣。别看这么一个小小的零件可是非常的昂贵，让许多人望而却步。也有许多玩友非常好奇乐高究竟是怎么制作出来的？乐高其实是由一些原材料，经过染色，高温处理，并在模具中迅速的降温成形，而制作出来的积木颗粒。再经过机器自动分拣、包装成为现在我们看到的积木套装。
下面小编带大家进入嘉兴乐高积木工厂，领略一下玩具制造的过程吧。下图是外厂的模样，是不是非常的可爱。
在工厂接待的前台上面摆满了乐高积木的元素，并且用不同的颜色来进行区分，让每一位玩家来此具有归属感。进入工厂必须要换鞋，并且要着装相应的衣服，接着大家进入厂区，进行更深的了解。
在工厂的生产车间里面有许多个非常巨大的原料罐，每一天都会有许多来自于海外的原材料经过卡车的运输来到了工厂，并将这些原材料放入不同的原料罐里面。这些塑料的原材料经过真空管道进入到混料机里面，对其进行染色处理。
当原材料颗粒进行染色之后，就会经过注塑机里面。经过230-300摄氏度的高温加热处理，将这些原材料融化成像牙膏一样的形状，并通过机器快速的进入模具当中，并且迅速的进行降温处理，形成颗粒状。这时就是我们看到的积木颗粒。如果在生产过程当中出现的一些废料会进行再次的回收利用，同时生产的速度也是十分的快速。
现在嘉兴乐高工厂有许多个生产车间，每个生产车间有将近两百台的注塑机可以同时的生产，现在该生产工厂可以同时生产两百多种零件类型，所生产出来的零件发往全世界各地。
从生产车间制造出来的颗粒并不会马上就封装，而是要将它们集中的安排到一个非常大的仓库当中等待完成套装的处理。
在这个大的仓库当中，所有的分拣都是通过自动机器人进行分拣工作，并变成套装。在每一条生产线里面有三十多个分装的容器，通过机器的自动分拣到一个大的包装里面。现在这样的生产仓库有六个，并且是二十四小时，全天不间断的生产过程中，每小时可以制作出两千多个包装。
在生产的分拣过程里面会有一个高精度的称重量的机器进行分类和包装，精确度可高达至0.2克的误差之内。如果发现一套当中出现了误差会将整套剔除，如果发现更高的误差会将整个批次回收。因此玩家收到手的玩具套装里面会出现零件缺少的现象几乎不会出现。
我们通过制作的过程可以看出玩具的制作真的是精益求精，无论是从原料的加工制作、成形，再到最后的检测、包装，每一步都在追求玩具的制造业的极致。正因为有如此好的品质把控让这个品牌可以几十年都受到玩家的推崇和热爱。